联升精密主推“高压压铸+挤压铸造”双工艺及装备方案

联升精密参展团队

2025年7月16日至18日，第十九届上海国际压铸暨有色铸造展在上海新国际博览中心盛大启幕。作为压铸领域年度盛会，本届展会汇聚全球顶尖企业与技术，共同探索行业前沿趋势。广东联升精密智能装备科技有限公司（以下简称“联升精密”）以“高压压铸+挤压铸造”双工艺解决方案为核心，携LS500P冷室压铸机、LSHVSC350卧式挤压铸造机等明星产品亮相，并系统推介其在大型及超大型压铸机领域的成果。

高压压铸：智能化升级赋能高效生产

联升精密展出的LS-P系列冷室压铸机以“高性能、高效率、高智能”为标签，系统压力达18Mpa，动态压射力更强劲，配合主动阀控制技术，压射提速响应时间大幅缩短，显著提升薄壁件成型质量。设备搭载加大功率泵站，锁模与开模速度大大增强，配合自主研发的智能化生产管理系统，可实现生产参数自动优化、故障预警及远程诊断，助力客户降本增效。

联升精密LS500P冷室压铸机

为提升压铸生产智能数字化水平，联升精密专为压铸机开发的网络控制与传输而开发的智能化压铸工业生态，实现对整个压铸车间设备和生产过程的信息化管理。联网后可随时随地通过智能手机或电脑掌控压铸机及压铸生产过程，提升压铸生产管理水平，提高生产效率，降低管理成本。

值得一提的是，联升精密还介绍了其超大型压铸单元的产业化进展。目前，联升精密5000T智能压铸单元成功在客户工厂实现高强韧免热处理镁合金结构件的一体化成型，并应用于新能源汽车电池端板等核心部件制造。据介绍，公司已完成1000T至9000T全系列冷室压铸机研发，并具备10000T及以上超大型设备的技术储备，设备覆盖新能源汽车、航空航天、5G通讯等领域，并能为用户提供“从单机到整线”的一站式解决方案。

挤压铸造：突破厚壁件工艺瓶颈

针对厚壁、高致密性铝铸件的生产需求，联升精密推出的卧式挤压铸造机以“低缺陷、高良率”为核心优势。该设备采用液压驱动低压充型技术，通过下端进料、上端排气的创新设计，实现充型速度无级调节与排气通道优化，铸件内部气孔率极低，达到热处理强化标准。现场演示的发动机缸盖、转向节等复杂结构件，以高精度、高强度特性赢得观众高度评价。

联升精密LSHVSC350卧式挤压铸造机

据应用案例显示，联升挤压铸造技术已广泛渗透至汽车动力、底盘及制动系统；控制臂、转向节等底盘件通过一体化成型设计，减重达30%；制动盘等安全件则凭借致密组织结构，抗疲劳性能大幅提升。此外，该技术还可高效制造汽车空调压缩机缸体等异形复杂件，满足高端市场对轻量化与可靠性的双重需求。

联升精密展台吸引络绎不绝的国内外客商

关于联升精密

广东联升精密智能装备科技有限公司成立于2005年，是国家高新技术企业及专精特新“小巨人”企业，专注于压铸、注塑智能装备的研发与制造，业务覆盖全球30余个国家和地区。公司以“让制造更简单”为使命，持续推动压铸技术向大型化、集成化、智能化方向演进。

注：以上数据为联升实验室提供，仅供参考。