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【创新技术公示】4000T超大型镁合金半固态注射成型机

压铸快讯 发表于2024/5/23 9:20:44 伯乐智能初审公示

创新技术评选活动

历经20余年的高速发展,中国压铸行业目前已经进⼊到转型升级的关键时期,协同创新与高质量发展逐渐成为行业共识。为鼓励及带动压铸行业相关企业技术与产品创新,在全行业形成创新风尚,提升企业竞争力,铸造行业生产力促进中心自2017年起在全行业组织开展“压铸行业年度创新技术与产品评选”活动。截止目前,共认定及表彰国内外压铸领域创新技术与产品100余项,极大的促进了我国压铸行业的发展与技术进步。

◆ 提示:活动全程不收取任何费用!

初审公示

伯乐智能装备股份有限公司的“MTX4000D超大型镁合金半固态注射成型机”的创新奖申报已经通过活动组委会初审。为保障公信力,接受全行业监督,现进入公示阶段。每项通过初审的创新技术将在“压铸周刊”、“中铸科技”、“压铸快讯”公众号同步公示。公示期为10个工作日(即2024年5月15日至5月28日)。在期间若无人提出异议,则进入终审阶段,评选活动计划在2024年6月由压铸行业特聘专家组终评并公布评选结果。

创新技术

MTX4000D超大型镁合金半固态注射成型机

申报企业:伯乐智能装备股份有限公司

创新背景

镁合金作为最轻的金属结构材料,在“双碳”目标的发展背景下,其应用潜力巨大。特别是新能源汽车行业作为近年来的发展热点,对轻量化、大尺寸镁合金构件的需求十分迫切。

过去受成型设备的限制,镁合金在汽车制造中的应用主要局限在方向盘骨架、中控屏背板等小型铸造零件。由于传统压铸方式生产大尺寸镁合金结构件的工艺存在缺陷多、不安全环保、力学与耐蚀性能低等问题,因此单车用镁量一直无法取得大突破。行业需要更安全、更环保、更大尺寸、更高性能且低成本的镁合金铸件制造方式,超大型镁合金半固态注射成型装备,成为引领镁合金新兴制造技术升级的关键。

技术革新特点

(1)锁模力≥4000T,是目前全球公开可见最大的镁合金半固态机台,而且创新采用目前行业唯一的两板式锁模结构,四油缸柔性独立控制,模具适应性更好,性能卓越,占地面积减少20%。
(2)镁合金半固态浆料的理论注射重量≥17kg,并成功连续生产试制实际毛坯重量≥10.5kg的汽车副车架产品,突破过去半固态仅能生产小克重非关键承力结构件的问题,注射量远高于市场现有的设备。
(3)革新开发受热结构用高强度耐高温钢材、及新型组件设计及加工,能够应对650℃以上的高温环境,确保长期稳定使用。机台用钢最大直径超过400mm,最大长度超4米。
(4)创新高效复合型加热方案,总加热功率≥430KW,结合自研的预响应温度补偿控制系统,保证大制浆量下镁合金半固态熔体转变的持续稳定和热量高效利用。
(5)实现大熔量镁合金的高速射出成型与保压控制,实现高动能、快响应动作,推出大型智能半固态成型生产线成套装备。

创新产品优势

与传统的压铸成型相比较,超大型镁合金半固态注射成型具有如下优点。

安全与压铸相比,无需熔炉,没有高温熔融镁合金的输送转移。

环境无熔炼炉,不需要SF6保护气,无熔炼残渣劳动环境好。

节省不要完全液化,不需熔化镁合金和不要保温,能耗降低60%,模具热冲击减小,模具寿命延长2~4倍,余料可以回用,工作场地比压铸节约30%。

密度金相组织致密,产品缺陷少,力学指标比压铸提升20%。

简单成型⼯艺简单,集成制浆与成型于一体,即开即停。

智能自动化程度高,可实现无人操作,远程维护等。

创新技术专利情况

CN116618601B 一种高效率双阶双注射的轻合金混合成型装置及工艺——发明专利,已授权

CN116586583B 连续制备镁基复合材料的一体化半固态成型工艺及设备——发明专利,已授权

CN116727630A 一种大注射量球状晶镁合金触变成型工艺及设备——发明专利,实审中

CN117259711A 一种制备异构半固态组织镁合金的成型工艺及其装置——发明专利,实审中

CN219786523U 一种轻合金混合成型设备——实用新型,已授权

CN219786507U 一种轻合金混合成型的连续制浆装置——实用新型,已授权

CN219561355U 一种高效率双阶双注射的轻合金混合成型装置——实用新型,已授权

CN219786508U 连续制备镁基复合材料的一体化半固态成型设备——实用新型,已授权

经济效益

宁波大榭开发区天正模具有限公司:采用超大型4000T镁合金半固态注射成型设备生产制造的镁合金汽车副车架,在无真空辅助下,实现了低气孔、大尺寸镁合金的一体化半固态成型。其毛坯重量达10.74kg,料柄及浇道重量相比于传统压铸减小70%。通过X射线检测其内部品质优良,未发现>200um的孔洞类铸造缺陷,充分发挥了半固态成型降低气孔、夹杂等缺陷的优势。

发展趋势

镁合金半固态领域的发展趋势主要朝着大型一体化、高性能化、替代压铸以及替代铝合金等方向发展。超大型镁合金半固态注射成型装备的研发和应用,使得更大尺寸、安全环保的镁合金构件的制造成为可能,将进一步结合镁合金的性能改善,如强度、韧性、耐腐蚀性等,会进一步拓宽镁合金的应用范围。这种新技术的发展,将有力推动新能源汽车车身、底盘、动力系统等零件实现“以镁代铝”的轻量化目标。

企业简介

伯乐智能装备股份有限公司,创立于1998年,是专业从事精密机械装备研发与生产的高新科技型企业,年产值10亿元。自2019年开始镁合金半固态装备自主研发,并与上海交通大学成立联合研究中心,已开发并销售MTX300T、700T、850T、1650T、4000T等机型,技术处于行业领先水平。现建有宁波、江西两大生产基地,总投资达30亿,布局轻量化高端装备发展。

联系我们

评选活动负责人


鲍琳琳 女士    
电话:024-25855720
邮箱:baolinlin@foundrynations.com

报名联系


曾伟立 先生
电话:0755-84182626
手机:137 9827 3711(微信同号)
邮箱:william.zeng@yzweekly.com


樊艳 女士
电话:0574-87028326
手机:186 6741 2797(微信同号)
邮箱:fany@zonzu.cn

组织机构

主办单位
铸造行业生产力促进中心
中国机械工程学会铸造分会

协办单位
《压铸周刊》传媒
中铸科技
纽伦堡会展(上海)有限公司

知识产权保护咨询服务
上海中昱知识产权代理有限公司

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