【创新技术公示】(铸件）高速打磨抛光一体机

压铸快讯发表于2024/6/13 9:13:17 重庆凯博创新公示

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创新技术评选活动

历经20余年的高速发展，中国压铸行业目前已经进⼊到转型升级的关键时期，协同创新与高质量发展逐渐成为行业共识。为鼓励及带动压铸行业相关企业技术与产品创新，在全行业形成创新风尚，提升企业竞争力，铸造行业生产力促进中心自2017年起在全行业组织开展“压铸行业年度创新技术与产品评选”活动。截止目前，共认定及表彰国内外压铸领域创新技术与产品100余项，极大的促进了我国压铸行业的发展与技术进步。

◆ 提示：活动全程不收取任何费用！

初审公示

重庆凯博智能装备有限公司的"高速打磨抛光一体机"的创新奖申报已经通过活动组委会初审。为保障公信力，接受全行业监督，现进入公示阶段。每项通过初审的创新技术将在“压铸周刊”、“中铸科技”、“压铸快讯”公众号同步公示。公示期为10个工作日（即2024年6月8日至6月21日）。在期间若无人提出异议，则进入终审阶段，评选活动计划在2024年6月由压铸行业特聘专家组终评并公布评选结果。

创新技术高速打磨抛光一体机

申报企业：重庆凯博智能装备有限公司

创新背景

现在市场上打磨铝合金产品合模线、分膜线、飞边毛刺及浇口的设备主要有以下两种：机器人打磨设备、转盘式打磨设备，两种设备均有以下不足之处：

机器人打磨的缺点：
1. 机器人由于臂长，相对受力较弱，故打磨厚的浇口毛刺会出现打磨不干净的情况；
2. 机器人由于采用谐波减速机，谐波减速机具有一定的误差，长期运行时，会形成累计误差，故过一段时间后，位置会出现偏移，需重新进行调整；
3. 机器人打磨由于受钢性影响，打磨速度不能过快；
4. 机器人只能抛光大面或规则曲面龟裂毛刺及细小颗粒，其他部位就不能处理了。

转盘式打磨设备的缺点：
1. 转盘式打磨设备由于采用减速机上均匀分布磨削电主轴的方式，出现撞刀后，刀具位置会出现偏差，加工程序要重新调试；
2. 转盘式打磨设备由于采用磨削电主轴，撞刀后，主轴容易损坏；
3. 磨削电主轴只适合磨削少量的飞边毛刺、厚的浇口打不动或出现跳刀的情况，打磨速度不能太快或产品打不干净；
4. 转盘式打磨设备利用自粘式圆盘砂布带，只能打磨平面的龟裂毛刺及细小颗粒，产品的其它部位的龟裂毛刺及细小颗粒没法处理。

综上所述机器人打磨和旋转刀盘式打磨这两种设备，打磨效率低，打磨飞边毛刺在2毫米以下顺畅，如果超过2毫米以上，打磨会经常断刀、让刀，打不干净，需要人工二次清理。并且不能打磨因模具老化出现的细小颗粒和龟裂毛刺，而大量铸件的外观产品对产品的一致性和平整性要求是很高的。所以，现有设备已不能满足现行打磨工况的需要。

技术革新特点

高速五轴打磨抛光一体机原理：

利用高速五轴加工中心原理，使刀具沿着分型线、合模线、浇口的轨迹对毛刺进行清理，当对产品表面抛光时，打磨工具自动切换到砂布带，对设备的表面沿着固定轨迹对产品表面进行抛光处理。

高速打磨抛光一体机特点：

1. 设备主轴采用自动换刀高速加工中心主轴，具有高速切削、大扭矩特点，可以切削8mm以内的浇口；
2. 设备采用高速加工中心的设计方式，移动速度可达60m/min，大大提高打磨效率；
3. 设备采用柔性化设计，适用于各类产品的打磨；
4. 设备采用加工中心导轨、丝杠，设备精度高；
5. 刀库采用伺服刀库，换刀速度快，换刀速度≤3S；
6. 加工时出现撞刀，只会撞断刀具，对设备坐标没有影响；
7. 设备可以打磨产品各个部位的龟裂毛刺及细小颗粒，产品角落处、凹凸不平处和不规则处都可打磨抛光。

创新产品优势

高速打磨抛光一体与现行的机器人打磨和旋转刀盘式打磨设备相比，具有以下几方面的优势：

1. 打磨效率高：设备主轴采用自动换刀高速加工中心主轴，具有高速切削、大扭矩特点，可以切削8mm以内的浇口。克服了机器人打磨设备钢性不足及转盘式打磨设备磨削主轴切削力量不够的缺陷，打磨速度更加快速高效；
2. 设备适用范围广：该设备可以打磨产品各个部位的龟裂毛刺及细小颗粒，产品角落处、凹凸不平处和不规则处都可打磨抛光，可适用于铝合金铸件、铸钢、铸铁等工件；
3. 设备采用柔性化设计，解决人工抛光不能保证打磨产品的一致性和平整性的问题，满足了人们对外观件要求高的需求；
4. 打磨抛光随时切换，且运行速度快，大大提高了加工节拍，和其它打磨设备相比，打磨效率最少提高了30%以上。

创新技术专利情况

专利名称

一种全方位铸件打磨机
专利号：ZL 2018 2 1671686.7
一种铸件打磨抛光一体机
专利申请受理中：2023234886246
一种铸件打磨抛光装置
专利申请受理中：202420177067
一种铸件抛光装置
专利申请受理中：202420167995X

经济效益

重庆某公司在用的两台高速打磨抛光一体机，在打磨变速箱壳体时，人工打磨一件，需要12分钟，一天10小时，一人可打磨50件；而高速打磨抛光一体机打磨，一个件只需要2分钟，一天10小时，一台机可打磨180件至200件。其打磨效率，显而易见。且打磨效果，比人工打磨的好，产品的平整性和一致性很好，不会出现漏打情况。

发展趋势

高速打磨抛光一体机，真正的解决了因模具老化出现的龟裂毛刺和细小颗粒人工难打磨的问题。随着新能源汽车、通讯、五金家电等制造业的迅猛发展，对智能打磨技术的需求愈发迫切。这些行业对产品质量和产能的要求日益提升。传统的人工打磨方式已难以满足现代生产的需要，因此，用机器替代人工，减员增效，提高打磨效率，降低成本，势在必行。而高速打磨抛光一体机，能真正实现全自动机器打磨，不需人工参与，满足打磨的各种工况要求，能真正实现打磨自动化连线，大大提高了生产效率。因此，适用范围非常的广。比如：新能源汽车配件、通讯、五金家电、医疗等行业。

企业简介

重庆凯博智能装备有限公司于2004年成立，公司秉承着“专注打磨，缔造精品”的经营理念，推出打磨设备，为铝合金压铸、铸钢、铸铁等行业提供优质的去毛刺打磨设备。其打磨核心技术目前在国内领先。因打磨效率高、通用性强、设备质量稳定，得到了客户们的一致好评！

联系我们

评选活动负责人

鲍琳琳女士
电话：024-25855720
邮箱：baolinlin@foundrynations.com