当前位置:首页>周边设备

新昱首发巨型压铸温控岛专用CTM水温机

william 发表于2022/12/29 15:00:20 新昱科技压铸温控岛CTM水温机

原标题:新昱首发巨型压铸温控岛专用CTM水温机【3台可替代30台传统水温机】

目前,6000T以上超大型压铸岛的模温控制部分需要配备众多模温机,包括30-40台水温机以及10-15台油温机,组成庞大的温控组单元。配置如此大型的温控组单元,其在使用时也存在诸多问题:占地面积较大,采购成本较高,总体能耗较高,管路布局众多导致散热面积大。另外,由于设备距离模具较远,介质输送距离长,热传导速率慢;并且设备无法实现温度实时控制,闭环控制。

在此背景之下,行业技术领先的工业温控设备及解决方案提供商——宁波新昱智能科技有限公司(简称“新昱”)历时三年,成功开发出CTM大型高温水路集控站(简称“CTM”)。单台CTM可替代温控组单元中的十多台水温机,使得超大型压铸岛温控组单元更加节省占地空间、节省成本、节能降耗以及精准温控。

据了解,新昱将原来的数十台水温机分别控制,改为集中温控并分为低温区5-35℃、中温区60-120℃、高温区150-180℃三大温区,同时实现控制系统集成,集中于一台大型CTM中央温水控制系统。

新昱CTM采用分体式结构设计,控制箱直接放置在模具旁,并且可实现间歇性供水,反应速度快,管理集中输送,数量少,方便做管路保温,最大化地减少管路热量损失。另外, CTM的输送压力在10公斤以上,输送效率更高,热传递速率提升近一倍。

一套超大型压铸岛,通常需配置30台以上水温机,而使用CTM大型中央温水控制系统替代普通水温机只需要2-3台,不仅占地面积更小,而且采购成本更低,设备成本节约30%以上,装机功率节约70%以上。同时,CTM输送压力高,升温速度更快;模温数据采集,数据集中控制。

值得一提的是,原模温设备数量多,距离模具较远,输送管路长、数量繁多,散热面积大,相应热水泄露风险高,很难实现精准控温。而采用分体式结构设计的CTM则轻而易举地实现精准温控。

以海天金属8800T超大型压铸岛的温控单元为例,传统方案需要配置“30台水温机+14台油温机”。全新方案只需配置“3台CTM大型中央温水控制系统+14台油温机”。现场摆布更加紧凑,占地面积更小(集成一百路以上的温控水路/集成三种温区),由原需要30㎡减少至10㎡,总体能耗由传统方案的1680 KW降至360KW,输送压力达到1MPa以上,远高于普通水温机输送压力的0.3-0.5MPa,升降温速率更快。

除了新品CTM之外,新昱公司一直专注于对整体模具温控领域的研究。现拥有专业的工程师及研发团队,深入研究模具温控技术,公司产品经过长时间的市场验证取得了显著成果,包含:水处理系统、冷却系统、恒温系统、管路系统、TCUI模温集控系统等6000T以上大型压铸机的一站式温控服务。(联系电话:刘生13958321081)

评论
文明上网,登录评论   评论仅供网友表达个人看法,并不表明本站同意其观点或证实其描述
验证码:*
还可以再输入500
  
回页顶部