随着新能源汽车的“狂飙”发展，一体化压铸技术成为了核心技术，但是，如何把控模温，也是难题。

铸件表面经常出现的裂纹、斑点、铸件翘曲等问题，严重影响着产品质量。

经汽车大厂研究，造成这些缺陷的原因在于——模具温度分布不良。但大多数企业仍无法精准检测模具温度。

目前，广东鸿图、丰田汽车、吉利汽车等压铸大厂，引入以红外热成像技术为核心的模温监测系统，实时监测模具每个点的温度，达到精准控温。

一、在线监测方案：830AT模温监测系统

1. 试模模式

实时监测模具温度，并将关键温度拍照保存，以方便下次直接参照使用，大幅提升试模效率。

2. 实时监测

每个循环喷涂前喷涂后的温度都能自动监测到，可随时调取任意时段及方位的模温数值，每一次报警温度均可实时查询。

3. 系统联动，自动预警

多达50个ROI测温区域,，并能对每个RIO区域进行高低温自动诊断，超过设定阀值，就会自动声画报警，大幅提升模具寿命、产品良品率。

二、手持方案：FOTRIC 830X模温检测仪

1. 模温管理

FOTRIC 830X模温检测仪，以数字化管理模具台账，为用户提供了工作报表展示、试模数据查询、图像分析、历史趋势分析等丰富的数据管理功能，让海量数据发挥应有的价值。

2. 模温定位

根据模具要检测的区域多，区域细的痛点，通过视觉AI技术，压铸模温检测系统极速自动锁定模具检测点位，大幅提升试模、巡检效率。

3. 模温诊断

系统可自动调用预置的诊断规则，智能诊断模具当前状态，并将诊断结论保存于当次任务内。即便是水平有限的普通技术员，也能像专工一样高质量执行试模、巡检。

4. 模温预测

通过试模、巡检数据的沉淀，我们可以从这些数据中发现规律。针对同一模具，FOTRIC 830X能现场实时展现每个检测点的温度趋势，预防模具的潜在隐患。

5. “快十倍”

上手更快、试模巡检更快、数据提交更快、出具报告更快......FOTRIC 830X模温检测仪，帮助压铸用户有效节约了90%的数据处理成本！

FOTRIC 模温监测系统，现已在各大压铸厂落地使用，助力解决模温检测的难题，大幅提升压铸件良品率。

关于FOTRIC飞础科：

上海热像科技股份有限公司（股票代码：831598），是一家高新技术企业，红外热成像技术、超声波成像技术及解决方案供应商，旗下品牌“FOTRIC飞础科”，总部位于中国上海，在北美、欧洲、韩国、新加坡、澳大利亚等四十多个国家和地区设有分销商，已通过了国际ISO:9001质量体系认证、美国FCC认证、欧洲CE认证。

FOTRIC产品被广泛应用在电力、工业、钢铁、石化、电子、科研等行业，得到国家电网、中石化、宝钢、华能、华电、上汽等众多客户认可。其中压铸客户：丰田汽车、广东鸿图、本田摩托、长春一汽等。