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引领行业发展,万丰首推重力铸造机

alex 发表于2017/7/17 8:27:27 万丰重力铸造机

重力铸造又称重力浇铸,它是金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺。重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等。目前,国内有色铸造厂使用的重力铸造设备主要依赖进口,国内在这一领域研发起步较晚,浙江万丰科技开发股份有限公司(“万丰科技”)目前这一技术走在前列。

万丰科技是一家专业从事工业机器人、工业自动化装备、低压(差压、重力)铸造机的研发与制造,并提供有色合金铸造交钥匙工程服务的系统制造商。今年年初,万丰科技在行业内率先面向市场推出差压铸造机,并将于7月19日开幕的国内最大的压铸展『CHINA DIECASTING 2017中国压铸展』上首发。

“万丰科技是中国《差压铸造机技术条件》行业标准第一起草单元。在低压(差压、重力)铸造机领域已走在国内的前沿,研制出了多种低压、差压、重力铸造机,”万丰科技智能装备事业部总经理吴军先生表示:“即将展示的这款重力铸造机,是我国首台推向市场的重力铸造机,填补了我国重力铸造机的空白,也将改变这一领域长期依赖进口的局面。践行我们‘引领行业发展,打破国际垄断’的远景和责任”。

据介绍,早在2011年,万丰科技就启动了重力铸造机的试制,2013年第一代万丰重力铸造机试制成功,并投入试生产,性能稳定,铸件机械性能更优。此次面向市场推出的重力铸造机为公司的第二代产品。在研制过程中,技术团队攻坚克难,一步步突破技术屏障,取得了关键的核心技术。

重力铸造机融入万丰多项专利技术,包括一项发明专利。整机具有充型过程精确控制,压力罐体、保温炉密封性好,经久耐用;压力罐内受压时,设备能自动锁紧,确保安全性,节能、绿色环保等性能特点,性能优异、运行高效、控制精准,可应用于飞机零部件、汽车零部件等领域及行业。

吴军先生表示:“在铸造工艺上,重力铸造金属液在一定压力下充型,从而衍生出一系列有利于获得优质铸件。铸件致密性好,表面无针孔、少针孔,能达到最佳的充型速度,最优质的充型金属液,可避免外来夹杂物进入型内,可提高铸件力学性能,与低压铸造相比,重力铸造的铸件材料的抗拉强度与延伸率等可提高10~50%等优良性能。”

据了解,差压铸造应用广泛,目前国内最大铸造直径540mm、高度890mm、壁厚8~10mm的大型复杂薄壁整体舱铸件。可铸造的合金有铝、锌、镁。生产的铸件有转向节、摆臂、刹车卡钳、副车架、空压机壳体等高强度铸造件。

重力铸造机

在『CHINA DIECASTING 2017中国压铸展』上,万丰科技将在展会的品牌活动“创新产品及技术发布会”上正式发布该款重力铸造机,并在其位于W5C33展台进行实物展示。同时,万丰还将展出一套全自动化重力铸造生产线,采用公司最新研发的大齿轮重力铸造机,配合工业机器人,通过上下滑移轨道,实现自动浇注、取件。

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