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力劲推出新一代全卧式挤压铸造机,压铸、挤压两用

william 发表于2016/10/6 8:35:26 挤压铸造机力劲挤压压铸

随着压铸件应用范围不断拓展,压铸件应用深入一些特殊、高科技领域,譬如应用于高铁、航空等领域的高塑性、高韧性、轻量化的结构件和安全件,这些铝压铸件要求热处理,高强度、耐压等优异力学性能,同时又要求低成本。

为满足客户对更高品质压铸件的需求,国际领先的压铸机制造商——力劲集团凭借30余年在压铸技术积累,成功研制出新一代的全卧式挤压铸造机,为厚壁、高密实结构件生产提供解决方案,主要应用于通讯、高铁、汽车、航空等承载件,不断拓展压铸工艺的应用领域。

力劲集团策划部经理赵敬岩先生介绍说:“力劲新一代的挤压铸造机,创造了两项“国内首创”,国内首创合模、压射全卧式;国内首创的挤压压铸、常规压铸两种模式,根据工艺要求可自由切换,适用范围广,通用性强。”

据介绍,相比传统的“卧式锁模+立式压射”挤压铸造机,力劲新开发的全卧式挤压铸造机,料筒与模具接口水平连接,安全、稳定;压射部分在地面上,容易维护,使用方便;压射部分地基不需挖孔留空,成本低。

另外,力劲新一代挤压铸造机,采用力劲专用智能挤压控制系统,充型不会卷气,实时闭环调节,重复精度高,满足高品质结构件产品要求;其挤压工艺参数智能计算及多段挤压参数设定,满足挤压工艺要求,好用易用;还配置直接液压增压系统,响应更快,挤压持续给力,更有利于挤压成形。

赵敬岩先生表示:“相比常规压铸,挤压铸造工艺超低速高压充型,液态金属流动平稳,卷入气体少,因此该工艺生产的压铸件组织致密、均匀,在热处理时,不会导致气孔膨胀,有效提高零件性能。另外,挤压压铸件可进行T6热处理,产品物理强度、抗拉、耐压强度大大增强。”

据了解,力劲某客户,生产同样的压铸件,采用挤压压铸,其强度、抗拉强度分别为HB130、340Mpa,采用常规压铸,则为HB80、240Mpa。”另外,力劲全卧式挤压铸造机,在模具内产品冷却时间快,周期短,效率高,解决了安全件产品生产效率低难题,生产效率、产品合格率更高,满足高品质压铸产品需求。

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