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力劲智能网联超大型9000T压铸单元

 发表于2021/5/21 10:32:30 力劲智能网联9000T压铸单元

创新技术评选活动

历经20余年高速发展,中国压铸行业目前已经进入转型升级发展期,协同创新、高质量发展已经成为行业共识。为鼓励及带动行业相关企业技术与产品创新,在全行业形成创新风尚,提升企业竞争力,上海压铸及有色展览会自2017年起在全行业组织开展“全国压铸行业年度创新技术与产品评选”活动,旨在发现、认定与组织推广国内外压铸领域创新技术与产品,促进我国压铸行业的发展与技术进步。

提示:活动全程不收取任何费用!

组织单位

主办:
第十六届上海国际压铸展
2021上海国际有色铸造展

协办:
《压铸周刊》传媒
中铸科技
纽伦堡会展(上海)有限公司

知识产权保护咨询服务:
上海中昱品牌管理集团有限公司

初审公示

力劲集团·深圳领威科技有限公司 的“绿色智能网联超大型Dreampress 9000T  压铸单元”的创新奖申报已经通过活动组委会初审,为保障公信力,接受全行业监督,现进入公示阶段。每项通过初审的创新技术将在“压铸周刊”、“中铸科技”、“压铸快讯”公众号上同步公示,公示期为15个工作日(即2021年5月21日至6月11日),在期间若无人提出异议,则进入终审阶段,评选活动计划在2021年6月由压铸行业特聘专家组终评并公布评选结果。

创新技术:绿色智能网联超大型Dreampress 9000T  压铸单元

申报企业:力劲集团·深圳领威科技有限公司

创新背景:相较于传统燃油汽车,电动等驱动方式面临着出力小、储能不足等问题,需要更轻的车身质量,更小的阻力来实现长时间续航。为了解决这些问题,低密度、高比强度的镁、铝合金材料在新能源汽车中得到了广泛使用,特别是高度集成零部件生产装备的出现,可大大降低生产制造成本、提升性能。

在汽车制造中,为了减少汽车整体质量,降低能耗,常使用密度低、比强度高的铝、镁合金作为汽车零件与壳体。早在20世纪二三十年代的德国,就有使用镁合金作为汽车零件的实例;20世纪80年代,随着高强度镁、铝合金材料的发展,铸造镁、铝合金件逐渐作为汽车的主要结构件正式进入汽车行业,而压铸正是此类零件的主要生产方式。但是,由于压铸工艺限制,只能生产中小型外壳类零部件如汽车轮毂、汽缸盖、发动机、变速箱的壳体、支架等,不能起到明显的减重作用。随着压铸机锁模力、模板尺寸、压射能力等多方面的发展,现在车门、发动机前盖、底盘等大型零件也可由压铸生产、组装而成。总的来说,镁、铝合金材料及配套压铸技术的引入大幅降低了车体质量,降低整车能耗。

近年来,随着压铸相关领域的技术发展与工业数字化、智能化的进程不断加快,大型、智能化压铸单元的研发与使用进一步提升了铸件质量与生产效率,从而促进了汽车制造业的发展。而随着压铸技术的不断进步,基于高效、智能压铸单元的高端压铸产品设计也随之诞生,高端产品带来更高的需求,也在刺激着压铸技术的发展,使得压铸行业不断螺旋上升。

技术革新特点

创新技术的技术革新:力劲集团 绿色智能网联超大型Dreampress 9000T巨型智能压铸单元

创新技术的特点:2021年力劲集团面向全球首发了世界最大的DREAMPRESS9000T巨型智能压铸单元,在技术和结构上取得了很大突破,有别于传统的三板式和两板式压铸单元,在保证安全性、稳定性和耐用性的前提下,通过合理的设计和高新技术材料的应用尽量减轻压铸单元的自重,优化整体布局,减小压铸单元占地面积,从而达到节省成本和降低能耗的目的,性能更卓越,应用范围更广,可以充分满足汽车制造、大型重型压铸件及多部件的一体化生产工艺要求,持续引领全球超大型压铸装备制造技术的发展。

同时,基于数字化技术的智慧工厂解决方案,DREAMPRESS9000T巨型智能压铸单元配置力劲LK-NET智慧云压铸管理系统,提升装备智能化水平,生产过程实现了自动化控制,助力绿色制造,满足客户个性化、多元化的需求,从产品构思到生产的全过程提供全面的技术支持和集成化解决方案。

具有创新的内容及成果

2019年,力劲集团全球首发了当时世界最大的6000T超大型智能压铸单元,时隔2年,力劲集团再次发布了迄今世界最大的9000T巨型智能压铸单元。与同类产品或上一代的产品(技术)相比,力劲DREAMPRESS9000T巨型智能压铸单元在技术和结构上取得了新的突破,该结构是介于传统的两板式 压铸单元与三板式 压铸单元的新型结构,为 压铸单元在结构设计方向带来新的探索思路。

同时,也再次将压铸产品的最大铸造面积、可压铸产品尺寸提升到了一个新的高度,极大地拓展了压铸产品设计范畴,对于超大型、重型设备的多部件一体化成型具有里程碑意义,减少生产线数量及组装工序 ,节约人力、空间、设备等成本,压缩生产周期,提高生产效率,化繁为简。

创新技术专利情况

专利号:202010892158.X
类型:发明专利
专利名称:一种数据处理方法、数据处理装置及终端设备

客户案例

2021年4月22日,瑞立集团签约力劲集团3套超大型智能压铸单元,其中包含6800T 、8000T、 9000T等超大型压铸单元,将被用于新能源汽车领域和5G通讯领域,助力瑞立集团全新的大型压铸模具技术中心成功投产,满足市场战略发展需要,满足客户对超大型压铸件、多部件一体化压铸成型产品的紧迫需求。

创新产品实际经济效益

力劲Dreampress 9000T巨型压铸单元采用的多部件一体化成型技术,由单功能、多工序压铸变为多功能—体式压铸,实现汽车大型结构件的一次成型,基于力劲LK-NET智慧云压铸管理系统实现各个系统组件之间的交互,减少生产线数量及组装工序,节约人力、空间、设备等成本,压缩生产周期,提高生产效率,化繁为简。

发展趋势

未来, 市场对于这种超大型压铸装备的需求, 锁模力将不止于90 , 000 KN,100, 000KN+ 锁模力的大型智能压铸装备一体化成型技术攻关也需要企业、学校的多方合作研发,这一目标的实现将为各类大型、重型零件的一体化生产提供坚实的基础,从而颠覆传统汽车及未来出行领域、甚至其他产业的生产制造新模式。

创新产品所在行业领域的情况

在经济效益的趋势下,新能源汽车和5G通讯产业对多部件一体化成型需求日益增加,对超大型压铸单元在各行业的应用关注度都得到进一步提升。

自2019年12月力劲集团向全球首发当时世界最大的6000T超大型智能压铸单元,实现多部件一体化成型工艺,对新能源汽车产业带来了颠覆性的影响和深远的技术变革,新势力造车及未来出行领域等开始探讨大型及主要、关键零部件制造的一体化铸造成型,超大型压铸机市场也迎来爆发式增长,而且,随着一体化成型技术的应用越来越成熟,压铸装备的大型化及一体化成型的需求还在不断增加,受影响的行业还在不断扩大。

联系我们

评选活动负责人

第十六届上海国际压铸展
2021上海国际有色铸造展
鲍琳琳 女士    
电话:024-25855720
手机:159 0982 2864(微信同号)
邮箱:baolinlin@foundrynations.com

报名联系

《压铸周刊》传媒
曾伟立 先生
电话:0755-8418 2626
手机:137 9827 3711(微信同号)
邮箱:william.zeng@uyazhu.com

中铸科技

樊艳 女士
电话:0574-87028326
手机:186 6741 2797(微信同号)
邮箱:fany@zonzu.cn

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