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改性6系铝合金半固态压铸试样的力学性能研究

本文采用自孕育法制备6061铝合金半固态浆料并进行流变压铸研究，制备出具有球状初生α-Al晶粒的流变压铸件。

真空压铸对镁合金压铸件性能的影响

本研究分析真空压铸与常规压铸在热导率、力学性能上的差异，阐明差异的原因，为相关领域的研究提供参考。

压铸铝合金的力学与导热性能研究

目前已有材料的综合性能难以同时满足设备运行时散热和力学性能要求，因此，为电子产品开发具有高强度高导热的材料变得尤为重要。

压铸工艺对铝铸件力学性能的影响

研究表明，压铸件缩孔、缩松、裂纹缺陷易引起铸件漏气，影响铸件的力学性能，为了消除缩孔、缩松缺陷，在实际生产中广泛采用局部加压工艺。

热处理对压铸铝合金ZL102力学及导热性能的影响

压铸铝合金ZL102室温组织中的物相包括初生α（Al）、铝硅共晶组织、初晶硅以及少量的金属间化合物。固溶处理后，压铸铝合金ZL102中的硅相发生了熔断和球化。

流变压铸对ADC12铝合金性能的影响研究

随着与压铸机压室距离的增加，合金组织由粗大枝晶成长为球形或近球形晶粒。组织形成机理包括了枝晶的破碎和熔体爆发形核。

高强韧挤压铸铝造合金性能的研究

组织分析结果表明，挤压铸造合金中组织致密性优良，合金中的共晶Si、含Cu相均匀分布于材料的横截面。

浇注温度对压铸铝合金性能的影响

结果表明，当浇注温度为650 oC时，合金的力学性能与热导率最优。随着浇注温度升高，合金冷却速率减小，一次枝晶和二次枝晶间距增加，初晶Si及α-Al的尺寸增大，强度下降。

压铸模具挡板的耐磨性改善研究

经过淬回火后实验钢由模具供货态的片状珠光体和网状铁素体组织转变为回火马氏体和少量残留奥氏体组织，且抗拉强度和硬度显著增加。

热处理对压铸铝合金减震塔组织及力学性能的影响

采用硬度测试、拉伸测试、光学显微镜、扫描电镜及透射电镜等手段，研究了不同热处理制度对压铸AlSi10MnMg合金减震塔的组织及力学性能的影响。

流变挤压铸造高强铝合金的应用研究

采用流变挤压铸造技术制备了Al-5Zn-2Mg-1Cu-0.2Sc合金，通过拉伸试验、SEM和TEM等方法研究了浇注温度对半固态浆料、流变挤压铸造合金组织和力学性能的影响。

Cr对高真空压铸铝合金性能影响的研究

通过高真空压铸制备不同Cr含量的合金试样，采用SEM和TEM分析铁相和含Cr析出相，研究Cr元素对合金微观组织和力学性能的影响。

挤压铸造铝合金研究进展

目前，结构件的轻量化发展对铝合金力学性能的要求越来越高。

挤压铸造对镁合金性能的影响

本课题以Mg-14Zn-3Al合金为研究对象，研究了挤压铸造对Mg-14Zn-3Al合金的显微组织、显微缩松和力学性能影响。

添加稀土、钛、锶，提升压铸镁合金综合性能

近年的研究表明，经添加少量稀土改性后，AZ91+RE压铸镁合金的力学性能显著提高，具有良好的耐高温、抗腐蚀性能。

基于机器学习的挤压铸造铝合金力学性能预测

挤压铸造是一种使液态合金在高机械压力下凝固而获得高致密铸件的先进近净成形技术.
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