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功能更全、性能更优，AnyCasting最新版软件即将发布

国际知名铸造模拟分析软件提供商AnyCasting，即将推出其最新版本的软件产品--AnyCasting v6.7.0。
AnyCasting最新版软件 继续阅读

减少压铸模具裂纹的工艺研究与应用

结果表明，相同产品、相同生产条件做了气体表面氮化的模具寿命比不做表面氮化的模具寿命延长53%～75%。
压铸模具裂纹氮化 继续阅读

手摇发电机机壳的压铸与后期处理

机壳是手摇发电机的重要结构零件，适合生产率较高的压铸生产，采用中心浇口进料方式所成形的铸件致密度高。
手摇发电机机壳压铸 继续阅读

利用热应力场模拟估算压铸模具局部区域寿命

压铸模具表面在生产过程中受到周期性的拉应力、压应力影响从而出现热疲劳。
热应力分析模具寿命镶件 继续阅读

基于数值模拟的镁合金压铸件性能

通过分析普通压铸和真空压铸件的微观组织和力学性能。结果表明，真空压铸能够获得充型完整、外观优良的镁合金压铸件，并且其抗拉强度和伸长率较普通压铸件分别提高14.1%和42.1%。
镁合金压铸件数值模拟真空压铸 继续阅读

镁合金压铸模快速设计系统开发研究

实践证明，镁合金压铸模快速设计系统能快速完成复杂型腔压铸模的设计，对复杂镁合金压铸模的设计具有参考价值。
镁合金压铸模CAD集成系统 继续阅读

电机带减速箱端盖的压铸模设计与铸件后处理

针对该端盖铸件外形不规则且内含二空间正交轴承孔，必须经切削精加工方法可满足止口与机座、轴承室与轴承的高精度配合要求，展现一套定位准确、夹紧可靠无变形、翻转精度高、结构简捷合理、...
减速箱端盖铸件侧浇口夹具体 继续阅读

压铸变速箱中间板二次加工工程能力提高措施

通过分析某车型压铸变速箱中间板的结构特点及二次加工工艺，发现转台精度、刀具刚性，以及加工中心的热变误差是影响该产品工程能力不足的主要因素。
变速箱中间板二次加工转台精度刀具刚性 继续阅读

FLOW-3D CAST v5.1新版本正式发布

12月28日，“FLOW-3D CAST v5.1新版本发布会暨FLOW-3D CAST 软件开放日”在苏州中茵皇冠假日酒店隆重举行。
PSB帕盛博FLOW-3D CAST新版发布会 继续阅读

利用模拟与自主优化，助力复杂汽车铝铸件的铸造工艺开发

本文研究了一款大众系乘用车电机外壳铸件的铸造工艺，该铸件结构复杂，带水冷通道和集成结构，拟以金属型铸造方案生产。
迈格码电机外壳充型和凝固 继续阅读

离合器壳体压铸成形的缺陷分析及对策

针对某离合器壳体铝合金的压铸成形，应用数值模拟方法，了解铝合金液体流动充型状态与铸件缺陷的分布，优化了铸件的浇注系统与排气系统，大大降低了模具的开发周期。
离合器壳体数值模拟浇注系统高真空压铸 继续阅读

铝合金薄壁壳体低压铸造工艺研究

结果表明，选择合适的浇注位置并设计合理的浇注系统，有利于薄壁铸件的成形，并利用CAE软件模拟优选出合理的铸造工艺方案。
薄壁铝合金铸件低压铸造3D打印砂型 继续阅读

压铸件包紧力的动态分析

压铸合金的凝固过程中，铸件的收缩对模具产生包紧力，模具材料也在温度变化中收缩，铸件与模具的协同变化造成包紧力的动态变化。
收缩率热膨胀系数顶出故障 继续阅读

第十六届迈格码MAGMA大中华用户大会圆满举办

12月4日，第十六届迈格码MAGMA大中华用户大会，在苏州尼盛万丽酒店隆重举行。
迈格码大中华用户大会 继续阅读

ADC12铝合金基座的开裂机制分析

结果表明，ADC12合金在铸造过程中产生大量的缩孔、偏析等缺陷，特别是在弯角部位，存在偏析瘤。
铝合金基座组织缺陷应力集中开裂机制 继续阅读
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