原标题：百家讲坛丨专家建议：中小压铸企业如何应对当前困难，实现健康可持续发展

压铸“百家讲坛”由《压铸周刊》、中国机械工程学会铸造分会（全国铸造学会FICMES）联合主办的品牌栏目。当下，受新冠疫情、原材料涨价、行业转型升级等因素影响，中小压铸企业面临前所未有的经营困难，行业竞争日益加剧，订单减少，开机率降低，利润微薄。本期内容的主题为：中小压铸企业如何应对当前困难，实现健康可持续发展？

本期邀请重庆渝江压铸有限公司第二生产基地总经理解洪权先生、重庆美利信科技股份有限公司副总裁蒋汉金先生，就本次主题谈谈他们的看法。

重庆渝江压铸有限公司第二生产基地总经理解洪权先生

《压铸周刊》：当前，中小压铸企业面临前所未有的经营困难，订单少、开机率低、利润低、竞争激烈。您对他们有什么建议？

解洪权先生：针对这个问题，我认为主要原因首先是自2020年初以来的新冠疫情，其次是原材料涨价，这二者给压铸行业带来了不小的冲击。因为压铸企业往往夹在客户和原材料供应商中间，如果客户不涨价，原材料涨价，那么就会产生亏损。可能有一些客户会有定期的调价机制，但是周期基本上也是几个月或者是一年。而大企业往往具有一定的资金积累，可以顶住几个月，一些小的企业缺乏资金保障，长期的亏损最终会导致它们运营几个月就无法继续下去。

现在也有一种规模效应，客户都希望找到规模大的压铸企业，因为这类企业的管理制度健全，管理人员也比较多，无可避免地会导致订单不断流向大企业。在此基础上，大企业会在越来越高端的设备或者越来越大型的设备上展开竞争，不断提升自身的能力，进而将一部分比较落后的产能淘汰出来，那么这也为小企业带来了机会。

对于小企业来说，它们没有自己的护城河。因为资金不够、技术能力不够，人员也不够，获得订单的能力也就比较弱。就我个人观点，因为小企业主要依靠成本优势，什么样的原材料、设备都用价格低一点的，员工工资也降低一些，成本的一再压缩之下，小企业能够通过成本优势来获取订单。除此之外，有这样一种现场，小企业什么订单都接，能做都做。但对于这种情况，我建议小企业也要逐步建立自己的“护城河”，力求“专精特新”。例如，小企业做某一零件就要将其做到极致，不是钻营降低该零件的材料成本或者是设备成本，而是最大程度地提升效率从而实现成本降低。比如原来一天同一台设备同一个人只能做100个件，现在可以做200件，那成本就会大幅下降。但这方面就要在人力和技术方面投入，说到底还是要通过技术进步来提升自身的竞争力。

我们讲压铸件大型化的存在这种情况。用油性喷涂要走一圈，而用水性喷涂可能几秒钟就结束了，所以这方面可能在冷却能力上也要做一部分投入，从而实现缩短节拍，提升效率。要有一定的基础把效率做到最高，那么我觉得就会有竞争力，不求多而求专，然后把效率提升上来，运用一些新技术。可能大企业有充足的资金来研发新技术，但小企业也可以做一些尝试。就像前面说的把模具的冷却时间大幅地缩短。虽然投入会有所增加，但是从长期效益看肯定是有所增益的，成本也会有所降低。通过一系列的举措，小企业形成自己的特长，把这一两个产品做精了之后，才能收获源源不断获得同类型产品的订单，从而形成良性循环。有技术、有业务、有投入，再集中精力到技术上来，一步一步向大企业转型。这是我的建议。

重庆美利信科技股份有限公司副总裁蒋汉金先生

《压铸周刊》：当前，中小压铸企业面临前所未有的经营困难，订单少、开机率低、利润低、竞争激烈。您对他们有什么建议？

蒋汉金先生：实际上，压铸件除了朝大型化、复杂化发展以外，传统压铸件在各领域的应用也是必不可少的，发展前景也非常好。现在的困境主要是因为中小型压铸设备的投资比较容易，买一台压铸机、一台炉子就能做出产品，门槛比较低。市场现状是由于前几年的过度投入，导致现在面临着产能过剩的问题。但是，未来的发展情况我是非常看好的。我国幅员辽阔，每一个行业细分起来，都有它的生存空间。小型压铸件的需求量会越来越多，而非越来越少。

当前小型压铸企业面临困境，我觉得可以从几个方面思考出路。首先是小企业要做出自己的特色。市场上不乏有小企业发展得很好，比如有的企业专注于各类阀体的加工，它就只做这一类产品；有的企业专注于转向轴，但制造转向轴也有难度；有的企业只做通机零部件。这些例子就是证明企业一定要有自己的特色，专注于某一种产品的制作，把它的质量、产量、效益和效率提到最高，就能形成很强的市场竞争力。

第二是做到精细化。企业通过精细化管理来降本增效，特别是在技术方面把成本降下去，以此来提升竞争能力。举个简单的例子，很多压铸厂虽然规模很小，但是它动了很多脑筋。比如提高工艺出品率，也就是浇铸一模的产品占总共浇筑重量的比重，比重越高，工艺出品率越高，成本也就越低。面对目前原材料涨价的情况，工艺出品率高，原材料烧损率就会少很多。还有一些企业在模具上下功夫，如果压铸出来的产品基本没有飞边毛刺，就能大幅减少后续打磨的时间，进而极大程度地降低人工成本。所以说，小企业可以长年累月专注于单一产品，不断精进自己的技术来降本增效，不断提升自己的竞争力，实现持续盈利。

第三是小企业要讲投入。举个简单的例子，一台老压铸机通过配备节能系统进行节能改造，就能够产生立竿见影的效果。虽然这需要企业在短期内投入一笔不小的资金，但是两到三年就可以回本，这实际上也能降低成本。

企业切记不能因为自身规模小对投资望而却步，专门买一些价格低廉的设备。这对于企业的长远发展是非常不利的。所以，只要企业愿意投入，不断精进自己的业务能力，相信就能开创不小的提升空间，是大有可为的。小企业在面对未来发展时，都应当不断探索，不断进行技术创新，通过提升自己去发展壮大。