新型镁合金表面处理技术，助力镁材料规模化应用

william 发表于2025/2/25 10:09:08 吉同镁镁合金表面处理

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吉同镁的镁合金皮膜裸模测试48小时9级以上

镁合金，以其轻质、高强度的独特优势，在汽车制造、3C电子、航空航天等多个领域展现出了广阔的应用潜力。近年来，镁价的稳定回落以及镁合金新材料、新工艺、新装备技术的不断突破，进一步凸显了其作为最轻质金属结构材料的独特价值。因此，“以镁代铝”、“以镁代钢”、“以镁代塑”逐渐成为行业发展的新趋势，镁合金也成为了压铸行业的新热点。

然而，传统镁合金表面处理技术存在的耐腐蚀性差、电阻偏高、工艺复杂且成本高昂等问题，严重制约了其规模化应用。在此背景下，东莞市吉同镁合金科技有限公司（以下简称“吉同镁”）成功研发出“超低电阻-高耐盐雾”镁合金新型皮膜技术。该技术通过采用复合酸体系、新型表调剂、皮膜钝化剂和纳米封闭剂的组合，有效解决了上述问题，为镁合金的广泛应用开辟了新的道路。

吉同镁总经理余黄波先生指出：“金属表面处理是镁合金产品加工过程中技术难度最高、最为关键的环节之一。我们的‘超低电阻-高耐盐雾’镁合金新型皮膜技术，作为一项创新技术，不仅成功攻克了镁合金耐腐蚀性差的难题，还在导电性、工艺简便性和环保性能上取得了显著突破，为镁合金在多个领域的广泛应用提供了有力支撑。”

技术创新点：超低电阻与高耐盐雾的完美结合

吉同镁的技术核心在于其独特的皮膜处理工艺。通过复合酸体系和缓蚀剂的协同作用，镁合金表面能够彻底去除脱模剂残留，实现更加洁净的表面处理效果。新型表调剂和皮膜钝化剂的应用，使得膜层更加致密，孔隙率显著降低，从而大幅提升了耐腐蚀性能。另外，纳米封闭剂的加入不仅进一步增强了防腐蚀性能，还赋予了材料优异的导电性，确保任意两点之间的电阻小于50毫欧，甚至可稳定在0.1欧姆以下。

值得一提的是，通过该技术在镁合金产品表面生产的皮膜涂层具有自修复功能，其在涂层腐蚀破损时及时形成新的保护能力，从而有效解决常规涂层腐蚀环境下防护性能。目前，吉同镁已联合宝钢金属有限公司就《镁合金表面无裂纹兼具自修复的化学转化膜的制备方法》申请国家发明专利。

经过96小时盐雾测试后，采用吉同镁防腐技术的镁合金产品皮膜的情况

余黄波先生强调：“在耐盐雾测试中，吉同镁的新型皮膜技术表现出色。传统镁合金表面处理的中性盐雾测试时间通常不超过24小时，而吉同镁的技术可使镁合金裸模的耐中性盐雾时间达到48小时至96小时以上，部分应用中甚至突破了400小时，远超行业标准。”

工艺优势：简便、环保、高效

吉同镁的新型皮膜技术不仅在性能上取得了突破，还在工艺和成本控制方面展现出显著优势。该技术工艺流程简单，操作便捷，皮膜和封闭液的pH值可直接测试，无需复杂的滴定检测，从而大大降低了操作难度和管理成本。此外，该技术不含有害重金属离子，符合环保要求，有效减少了废渣处理的难度和成本。

吉同镁无裂纹兼具自修复化学转化膜层的表面微观形貌照片

化学转化膜层的表面微观形貌照片

在应用层面，吉同镁的技术能够实现镁合金与铝合金、铁合金的共线处理，无需额外增加槽位和流程，仅需更换药剂即可。这一创新举措不仅为企业节省了大量的设备投资和生产成本，还提高了生产效率，具有很高的实用价值。

应用领域广泛：涵盖3C电子、汽车、建筑等多个领域

吉同镁的“超低电阻-高耐盐雾”新型皮膜技术已在多个领域得到成功应用。在3C电子产品领域，该技术能够满足通讯和电子设备对导电性的严格要求，电阻低于50毫欧，为产品的轻薄化和高性能化提供了有力保障。在汽车配件领域，吉同镁的高盐雾化学转化膜可使镁合金零部件在恶劣环境下保持良好的耐腐蚀性，从而延长零部件的使用寿命。