STOTEK“非加压式”定量炉

2021年7月7日-9日，一年一度的行业盛会“上海国际压铸展”在上海新国际博览中心隆重举行。本届展会吸引了压铸及有色铸造产业链上下游共400余家企业参展，各企业及负责人在现场展示本公司新产品、交流新技术及解决方案。三天的展会，吸引了超过15000名专业观众及买家前来观展和采购。

斯托泰科中国此次部分参展团队，左四为总经理曹骏先生

国际知名的热能设备制造商——丹麦STOTEK集团旗下的斯托泰科热能科技（苏州）有限公司（下称“斯托泰科中国”）携高性能的 STOTEK“非加压式”定量炉实物“亮相”本届展会，并展示了其在熔炼、除气、打渣、定量等技术的全面解决方案。斯托泰科中国的总经理曹骏先生表示：“本次展示的 STOTEK“非加压式”定量炉为新开发产品，也是首次展出。该产品可以在保温室腔体内部，以及定量泵底部安装过滤板，非常适合当下对铝液品质有较高的要求，同时又对设备成本控制有要求的用户，该产品一经投放就得到了市场的积极响应，在手订单已超过20台。”

据介绍，全新的 STOTEK“非加压式”定量炉，区别于传统方式，对整个炉体进行加压定量，STOTEK定量炉独有的专利定量泵技术，只需对定量泵进行加压，耗气量更少，控制更精准，从而保证更高的定量精度及超长的使用寿命。

“为更好地满足客户的需求，特别是对铝液要求高的客户，我们在定量炉内增加了一个挡板，铝液从注入口进入炉内，而挡板能有效隔开铝液表面的浮渣，在提高铝液洁净度的同时，大大提升了铸件的品质。”曹骏先生说道，“这不仅能提高铝液纯度，还能节省生产成本。同时，我们还可根据客户的需求，在定量炉底部安装一个过滤器（选配），达到更洁净的铝液要求。”

据介绍，STOTEK“非加压式”定量炉具有高效率的优势，采用高品质炉衬材料建造，保温性能更高，炉壁表面温度更低，可降低的能耗成本高达80%。定量所需压缩空气量更少，二氧化碳排放可减少40%。由于和空气接触面更小，金属氧化更少，对比传统定量炉，金属烧损可降低高达90%。由于炉体内极少气体的交换，可保证较高的铝液质量。同时加汤口设计位于炉壁侧边，便于操作和维护，降低了加汤难度，减少安全风险。

在加热方式上，STOTEK“非加压式”定量炉的加热器位于炉的顶部，相比浸入式加热方式，非加压式定量炉加热时不接触铝液，具有对加热器烧损少，清理炉膛更简单方便，维护成本低等优点。

值得一提的是，STOTEK“非加压式”定量炉具有极长的炉衬使用寿命，常规状况可达10年以上，可选配在保护气氛中定量、可选配除气砖系统，高度调整及倾转采用液压驱动。加汤高度低，-同压铸机料筒相同。设备运行期间可进行清理、加汤以及更换大部分的易损件，保证生产不中断。

三天的展会，斯托泰科中国的展台前的专业观众和买家络绎不绝，收获满满。无论是实物展示的非加压式定量炉，还是最新一代的浸入式加热定量炉、塔式熔化炉，均受到专业观众青睐。