压铸行业被认为是高能耗行业,压铸机、自动化及周边设备、工业炉等均需要使用电能或者燃料。其中,作为熔炼、保温用途的工业炉的能耗尤为高。多年来,工业炉厂商致力于开发低能耗的熔炼保温技术,以降低压铸产线整体能耗,同时帮助压铸厂用户节省成本和提高竞争力,佛山市西瓦克工业炉有限公司就是这样的一家企业。 佛山市西瓦克工业炉有限公司(“西瓦克”)成立于2011年,是一家专门从事压铸工业炉及压铸周边设备的高新技术企业。公司的设计理念先进,制作工艺成熟完善,技术研发过硬。多年来,西瓦克秉承着“节能高效、用心制造”的理念,在国内率先推出有实质性节能降耗热交换器的熔化炉及保温炉的概念,并将其作为公司的主导产品。 西瓦克在技术上基础扎实。“我们的关键技术来源于日本,并在此先进技术基础上进行优化调整从而满足国内客户的多样化需求。”西瓦克总经理刘静女士表示,“面对石化能源供应情况的日益严峻,国内开始越来越重视环保节能,西瓦克也在节能环保方面倾注心血。” 在坚实的技术支持下,西瓦克嗅觉灵敏,随势而动。据介绍,有赖于强大并稳定的技术团队,西瓦克在过去几年内开发了节能型集中熔化炉、节能型保温炉,获得数个相关的专利凭证,各种热交换器的转换率由一般的30%提升至48%以上,炉壁温升在10℃-12℃之间,排气温度气保温炉约300℃,集中熔化炉约200℃。 西瓦克技术总监刘函先生表示:“西瓦克的工业炉产品在节能降耗方面优势突出,例如:集中熔化炉每熔化一吨铝锭仅需要天然气55m³,相比同类型的传统熔化炉节能20%-25%;在机边保温炉方面,节能效果同样表现卓越,以500公斤燃气保温炉为例,压铸厂24小时消耗燃气在35-38m³之间,比传统气保温炉大大节省能源。”
西瓦克节能型集中熔化炉和自动配汤线 目前,西瓦克公司产品主要分为五大系列,它们分别为:集中熔化炉,以压铸车间需要铝锭牌号单一且大量快速熔化;机边熔化炉,以压铸机需要铝锭牌号不同需单独熔化。机边保温炉,以压铸机需要铝液稳定的铝液保温;自动给汤线,全自动铝液配送线代替传统人工配送;转运包烤包器除气机,以铝液转运包加热、铝液除气精炼等。 与此同时,西瓦克在质量保障、售后服务方面的举措也颇受好评。在质量保障方面,公司产品的保温层、耐火材料90%为国外进口材料或国内知名一线品牌,电控元件符合3C认证标准,并且遵循国家相关标准。在售后服务方面,西瓦克在压铸产业最发达的华南、华东、西南等地区设立多个销售服务中心,并配备24小时售后服务热线,为客户提供终生免费的售后咨询。常规异常,通讯联络0.5小时内解决;不常规异常,2小时内给出解决方案;紧急情况下,譬如偏远地区若需到现场,以最快速度最迟8小时内达到。
西瓦克节能型集中熔化炉 鉴于其优异的节能性能、优良的产品质量和售后服务,西瓦克工业炉得到越来越多客户的认可。自2020年疫情爆发以来,尽管压铸市场行情严峻复杂,但是在过去三年,西瓦克销售业绩却保持快速增长。总经理刘静女士表示:“我是一个危机意识比较强的人。疫情三年,我们一直都是居安思危,提前规划。这也是我们业务能保持稳定增长的主要原因之一。2021年,我们业务增长近30%;截止今年5月底的统计数据,我们已完成了去年全年的销量,订单排期已经到了今年9月份。”刘静女士相信,根据目前的发展规划和市场布局,西瓦克的销售业绩将会继续保持稳定增长,未来企业将有更好更大的发展。 未来,西瓦克将不懈努力,致力于开发和打造更加节能、实用的节能熔化炉和保温炉,为客户提供优质的产品和服务。
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