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“智能制造在铸造的应用新工艺”专题论坛成功举行

william 发表于2017/11/26 10:00:34 铸造分会阿尔克森帕盛博

研讨会现场

近日,由中国机械工程学会铸造分会主办,阿尔克森(苏州)铸造技术有限公司、帕盛博(苏州)软件科技有限公司(FLOW-3D)协办的“智能制造在铸造的应用新工艺”论坛在苏州国际博览中心G3馆举行。阿尔克森(苏州)铸造技术有限公司总经理余永吉先生作为本次会议的主持。

会议邀请了清华大学、台湾交通大学、机械科学研究总院(将乐)半固态技术研究所、阿尔克森(苏州)铸造技术有限公司、帕盛博(苏州)软件科技有限公司、台湾铸造学会、台湾六和机械、美国威士系统有限公司、意大利意特佩雷斯、三维流动贸易(上海)有限公司等科研院所及知名企业的专家学者及工程师做演讲,就高压铸造、半固态成形、盐芯技术、模拟仿真等铸造行业的应用进行分享和分析。

阿尔克森(苏州)铸造技术有限公司展台展示

演讲开始,首先开讲的是清华大学的熊守美教授带来的“高压铸造过程的智能化及模拟仿真”演讲题目。高压铸造过程工艺的智能化是必然趋势,铸造模拟仿真(软件)为智能化提供技术支持,降低压铸件的生产成本,提高压铸生产过程的效率。熊教授围绕这个主题展开深度讲解。

帕盛博(苏州)软件科技有限公司(FLOW-3D)杨欢应用工程师带来的“尖端金属铸造数学模型”演讲题目。帕盛博(苏州)软件科技有限公司系FLOW-3D CAST铸造模拟分析软件在中国的一级代理商,为客户提供铸造模拟分析解决方案及技术支援服务。杨欢先生以FLOW-3D CAST在高品质金属铸造的应用,为与会嘉宾讲解该软件为铸造厂带来的诸多益处。

杨欢演讲“尖端金属铸造数学模型”

台湾工业技术研究院陈俊沐博士以“半固态材料之球化技术”为题做演讲。陈俊沐先生介绍,半固态成型可减少乱流气孔,与凝固收缩孔缺陷,且具有细致化铸造组织,其机械性能可接近锻造件。传统铸造材料进行半固态成型,其树枝状晶组织会造成压铸过程的固液分离,进而造成成份偏析,球化材料则较少偏析。

陈俊沐演讲“半固态材料之球化技术”为题做演讲

半固态材料球化的方法大致分为溶液扰动法与凝固控制法。半固态材料球化的原理,在溶液扰动法有树枝状晶粒溶解模型与Separatiaon Theory(晶核模壁分离模型)两种;而在凝固控制法,主要是利用成核剂或控制过冷度与铸造温度等制程条件,达到晶粒球化效果。

机械科学研究总院(将乐)半固态技术研究所张拓工程师以“半固态模拟及应用经验分享”为题做演讲。张拓先生介绍了半固态技术在铝铸锁体应用,分析了铸铝结构和性能要求。结构性铝铸件要求,可以带来的好处包括:减重和零件一体化,材料替换,高抗拉强度和良好延伸率性能,适用于超低温测试,需保证设计寿命在130万次以上,疲劳测试要求等。同时,他还结合一些案例分析进行讲解。

台湾六和机械林煜昆顾问演讲的“半固态成形(流变铸造)技术应用”题目。林煜昆先生表示,现今,半固态铸造技术的应用在国外已逐步成为各先进工业国家竞相发展的一个领域,并被专家学者称为“世纪新一代新兴的金属成型技术”。国内近几年也开始运用半固态铸造成型技术,并很好的在铸造、压铸行业得到广泛认可。而半固态铸造法可以使用改良的卧式压铸机、立式挤压机或锻造机来成形。由于材料温度比各种铸造法低,模具寿命远比重力铸造、低压铸造及挤压铸造法为佳。又因素材强度高(近乎锻造件),可以有效轻量化。

林煜昆演讲“半固态成形(流变铸造)技术应用”

半固态铸造的关键技术是材料球化及降低片状氧化膜之流入膜穴。在制造铝轮毂产品时,铝轮毂先利用半固态流变铸造法生产铸胚,再使用旋压(Flow forming)拉旋其轮圈部(Rim),将是兼顾制造成本来生产高质量轮毂的最佳方案。

帕盛博(苏州)软件科技有限公司运营经理Su Y. Lim以“盐芯技术及可行性模拟在高压压铸的应用”为题做演讲。盐芯技术在高压压铸领域应用已经非常成熟,她介绍了盐芯技术如何应用于高压压铸工艺中,模拟盐芯的质量和结构,可以预先优化盐芯工艺和压铸工艺参数。盐芯技术应用于高压压铸,使得开发更复杂、高难度的压铸件成为可能,同时具有诸多优势,比如空心零件和设计内部复杂特征的生产(侧凹),高度的功能集成,减少机加工,密封和装配的工作量。

Su Y. Lim演讲“盐芯技术及可行性模拟在高压压铸的应用”

美国威士系统有限公司朱崯应用工程师带来了题目“压铸机上的小盒子”的报告。据介绍,VISI-TRAK系统能让压铸过程生产具有传感化、可视化和自动控制等性能,能够推动压铸超智能自动化发展的一款产品。VISI-TRAK系统做到了能对压铸设备信息的感应、传递,对整个生产信息直观,便捷的观察,以及对设备和整个生产系统的完全掌控。

台湾铸造学会荘水旺教授演讲题目是“利用FLOW-3D分析冷铁在砂模铸造方案设计之应用”。庄水旺教授通过一个冷铁在砂模铸造的应用案例,提供了(分析)FLOW-3D一些模拟的参数调整技巧,如在HTC方面、数学模型等条件应用。

荘水旺“利用FLOW-3D分析冷铁在砂模铸造方案设计之应用”

阿尔克森(苏州)铸造技术有限公司(AGS)余永吉总经理演讲题为“数字化对铸造厂的管理”。据介绍,阿尔克森公司是铸造行业唯一一家提供铸造技术及工艺服务,以及全方位解决方案的综合咨询服务公司。AGS由一群经验丰富又热爱铸造业的工程师组成的核心团队,利用全球领先铸造科技和产品,科学的分析方案,兼顾制造又维护环境,协助铸造厂打造具有竞争力的核心价值和铸件,使得企业用户达到质量最佳化、流程最简化、成本最低化的目标。

余永吉先生和与会嘉宾交流

意大利意特佩雷斯(Italpresse)的Mr.Zoppetti Marcello带来“铸造工业4.0”的报告。Italpresse基于“工业4.0”开发了全新的HME系统。HME是对于诊断、数据分析和节能创新的革新系统,它是一个功能强大的智能工具用于机器的实时监督和大量实时数据的存储, 具有直观和友好的用户界面存储和历史的传感器数据事件 将被用于诊断和认识复杂的报警情况的一个有价值的工具通过传感器的变化仔细地回忆起机器运行的事件,为维修人员提供了解决故障的有力工具,减少了机器的停机时间Italpresse 4.0 技术的应用人机交互,数据存储和连接, 分析和情报, 智能工厂=可持续发展工厂,高质量的维护。

Mr.Zoppetti Marcello演讲“铸造工业4.0”

三维流动贸易(上海)有限公司郝平技术经理以“FLOW-3D Cast v4.3(v5.0)预览”为题做演讲。FLOW-3D Cast是行业技术领先的铸造模拟分析软件。郝平先生介绍了最新版本的FLOW-3D Cast v4.3的新技术、新功能和新应用。据介绍,新版本增加更丰富强大的功能模块,在高压、低压铸造方面更优化生产工艺的,解决流速快慢对铸件的影响。能够精准掌握卷气的位置、解决过冷成型难、喷流现象,为制造行业提供更可靠,更专业的模拟仿真分析。

会议最后,与会专家学者就本次论坛的主题进行专题讨论。大家就铸造生产过程的智能化制造提出自己的看法,各抒己见,为行业的发展献言献策。

与会嘉宾相互交流

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