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史杰克西、意特佩雷斯高斯…诺瑞肯四大品牌联袂演绎全方位铸造生产解决方案

lisa 发表于2018/5/18 0:15:08 史杰克西意特佩雷斯高斯迪砂维尔贝莱特

Metal + Metallurgy China 2018于5月16日至5月19日在北京中国国际展览中心(新馆)隆重举行。诺瑞肯集团作为全球领先的金属零件成型和表面处理技术供应商,携旗下四大品牌——迪砂(DISA)、意特佩雷斯高斯(Italpresse Gauss)、史杰克西(StrikoWestofen),以及维尔贝莱特(Wheelabrator)联合亮相本次展会。展示从熔炼、给料、造型到表面处理的领先产品和解决方案,向客户彰显其强大的创新能力、丰富的产品线以完善的全球支持服务,诠释了诺瑞肯集团对行业的坚实承诺。

随着“中国制造2025”的持续推进,将为有色金属行业带来新机遇。其中,铸造业作为装备制造的基础工业,对国民经济的发展及应用领域起着重要作用,铸件总产量和需求量逐年攀升。诺瑞肯集团亚太区高级副总裁魏宝华表示 :“诺瑞肯集团作为金属铸造及表面处理领域的行业标杆企业,始终注重技术研发,不断推出新的产品和技术来满足客户的要求。同时在‘减少制造业对环境的影响’这一普遍的全球共识推动下,我们也不断成长并推动全球铸造产业朝着更可持续的方向发展。”

四大品牌联袂登场,彰显行业承诺

迪砂(DISA)为铸铁铸造业开发并制造一系列整体的金属铸造解决方案。其中,迪砂入门级DISAMATIC C3高压造型机在亚洲取得巨大成功后,现面向全球发售。DISAMATIC C3为全自动垂直造型机,希望通过将手动流程改为自动化流程、将现有生产线升级为垂直造型解决方案,从而改善铸造质量、提高生产率,是专业铸造厂的明智之选;迪砂最新推出的铸型精度控制器(DISA MAC)是一种全新的高精度测量设备,可捕捉与铸型相关的错型量、砂型间隙、砂型步幅和浇注前每个砂型的同步度。迪砂铸型精度控制器可帮助识别与砂型对齐有关的问题以免其真正成为问题:导致一个、多个或大量铸件出现返工或报废。除此之外,迪砂全面生产优化服务(TOPS)流程已经在全球范围内标准化,以便为每位客户提供一致的体验。所有的迪砂客户,无论其铸造厂位于何处,都能获得完全一致的服务,确保他们的迪砂设备持续不断地以最高性能和效率运转。 迪砂在国内与如东丰利机械铸造厂合作。从砂处理、造型到表面处理,其迪砂整体铸造解决方案使如东丰利机械的产量翻倍,在可持续性、效率和铸造质量方面也得到进一步改善。

意特佩雷斯高斯(Italpresse Gauss)作为一家国际知名的轻合金铸造设备提供商,专业提供高性能压铸机及其自动化压铸单元。随着汽车业不继向铝制品转变,以降低汽车重量、燃料消耗和排放,全球对轻合金铸件的需求,特别是对于结构型和安全关键零件的需求仍在不断增长。意特佩雷斯高斯通过新型TF 5600,支持这一趋势的发展,满足客户对日益坚固可靠的轻合金压铸设备的需求。该设备的闭合力高达5600吨。自2005年问世以来,由于意特佩雷斯两板机型无曲拐设计性能好、坚固性和可靠性高,而被世界上各大汽车公司和设备供应商广泛采用。长期以来,意特佩雷斯高斯在中国市场一直非常活跃,为众多客户提供交钥匙解决方案。在中国为本土市场提供技术支持与服务对意特佩雷斯高斯一直是一个挑战,加入诺瑞肯集团共享在常州成熟的组织与管理,在为客户提供支持和帮助以及速度和经济性方面,有着得天独厚的优势。今后,也将进一步强化在中国的业务和服务团队。

作为轻金属铸造行业高端熔炉技术和应用的领导者,史杰克西(StrikoWestofen)推出全新的Schnorkle 2.0。这一封闭的运输系统使铝液在进入定量炉的过程中处于可控状态,让意外溢流、危险倾倒和过高的铝液转运温度成为历史。Schnorkle 2.0创新的运输系统不仅为工人和设备提供了更高的安全系数,而且经济效益也很高。它的封闭式设计减少了在运输过程中铝液的温度消耗,这意味着它不再需要过高的铝液转运温度,因而利于节约能源。而在定量炉耐火材料维修时,时间就是金钱。为加快速度,史杰克西提供了一种创新解决方案,使用预先烧结的耐火材料替换部件,与普通炉衬更换方法相比,这种方法将停工时间缩短了约60%。工业数字化正如火如荼地进行着,同样也开始影响着铸造行业。通过连续记录和分析现场的生产数据,可以发掘出意想不到的节能潜力。通讯和高度自动化的生产工艺使日常业务更加便捷有效。史杰克西在数据可视化管理方面也有着最佳实践,可进一步比较金属收益和了解设备的整体性能。

维尔贝莱特(Wheelabrator)是全球表面处理技术领域的领导者,提供全系列的抛丸喷砂及大型精整设备解决方案。该品牌近期发布了全新的 LBS 网带式抛丸机系列的新版本,该版本的特点是更轻巧。网带的概念允许在一个相对紧凑的空间内有效地从各个面对部件进行弹丸流冲击而不需要翻滚。新的 LBS 设备在位于德国梅特伦的维尔贝莱特产品创新中心设计并通过该中心验证交付,它们为除锈、去氧化皮、去飞边毛刺到表面精整等典型应用提供了较高的灵活性和可靠性。这些设备特别适合用于铝制部件的表面处理。除此之外,维尔贝莱特位于瑞士、德国和美国的三个测试中心确保为客户带来最前沿的技术创新。他们利用冶金学实验室技术,在测试机器上复制客户应用的处理过程,用电脑模拟部件的抛丸结果,以及确认部件经处理后的特性。在中国,维尔贝莱特与中国高精密冷拉钢筋制造商高昶公司合作,3台维尔贝莱特FL抛丸清理机使高昶公司除锈工艺新增328千瓦抛丸能力。更值得一提的是,维尔贝莱特中国团队整合集团内各类除尘设备,为客户工厂提供除尘解决方案,助力实现绿色铸造,实现低成本无故障运行,在合规的同时提供本地技术服务与备件支持。

Norican Digital: 塑造行业4.0

诺瑞肯参展团队

创新驱动、数字化、智能工厂及生产过程智能化,是重塑产业价值链体系的关键推动力。深谙于此,诺瑞肯集团近期推出了全新数字技术解决方案——Norican Digital。该品牌总部设在慕尼黑,专门开发随时可部署的数字技术产品,这些产品是针对金属部件成形和增强相关应用定制的。Norican Digital的终极目标是有效地利用数字化来提高客户的盈利能力。

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