兴远在线式手机中板视觉检测机

目前，压铸件的外观检测，基本靠人工肉眼来完成。主要原因是压铸件的检测点很多，产品变化和迭代很快，进而也给自动化检测设备开发带来较大的难度。随着客户对产品质量及其检测效率的要求越来越高，替代人工的自动化视觉检测势在必行。

高效率的压铸件外观视觉检测设备

深圳市兴远智能装备有限公司（下称“兴远智能”）系行业技术领先的自动化视觉检测技术方案及专用设备提供商。公司成立于2014年，在2D图像检测、3D线扫测量领域拥有丰富的实践经验，已成功开发出应用于多个领域的自动化视觉检测设备。

深圳市兴远智能装备有限公司总经理洪新元先生表示：“针对上述压铸件外观检测的痛点以及视觉检测设备开发难的问题，我们研发的软件检测框架有良好的适用性，可快速开发出专用的自动化视觉检测设备，具有检测效率高、检测效果好等优点，2秒即可检测完成多达200个位置点，可以大幅降低人工强度和提升产品质量。”

目前，兴远智能开发的视觉检测设备主要应用在手机检测领域和压铸件品质检测。其中，手机中板压铸件自动化视觉检测设备是公司技术最成熟的产品之一。

手机中板自动化视觉检测设备，在客户工厂应用

专业且成熟的手机中板视觉检测设备

洪新元先生介绍说：“在开发这款设备之前，我们一直从事手机中板辅料及相关零部件的视觉检测。一次偶然机会，我们从手机中板龙头企业深圳市新联兴精密压铸有限公司（下称“深圳新联兴”）了解手机中板压铸件的检测内容及相关要求，并且深圳新联兴对目前在用的视觉检测设备都不满意，希望我们能够根据他们的需求，开发出检点多，诸如漏攻牙、断柱、缺损、多料、堵孔等，检出率做到100%且检测效率高的视觉检测设备。当时市场上此类设备有两种，一种是仅单面拍一次照进行检测的简易检测设备，另一种为相对复杂的多功能检测设备，可以检测尺寸、平面度、外观和漏攻牙、断柱、缺损、多料、堵孔等。简单的拍一次照的，检测功能非常受限；多功能检测设备，由于功能太多，基本由多台设备组合而成，不仅操作复杂，稳定性也不高，且价格昂贵，检测效率低，UPH仅在800左右，远低于用户要求的UPH 1500左右的标准。”

根据用户的需求，兴远智能进行了一个多月详细的检测论证和测试，在基本可以达到客户要求情况下，於去年7月份开发出一台样机送至深圳新联兴作实际检测和验证。经过3-4个月一边测试一边持续改善和优化，该设备完全满足客户的要求。UPH达到1500-1800，核心检点：漏攻牙、断柱、漏CNC、结构缺损或多料、侧边结构变形、电池仓骨架变形、卡托孔堵孔、混版、板漏光等，实现了100%完全检测。相关检测点的软件设置等也实现规范化操作，新设备到客户车间，基本可以当天调试当天投产。

手机中板自动化视觉检测设备，在客户工厂应用

截至目前，深圳兴远智能，已为深圳新联兴、东莞富盛达、东莞鑫和、东莞发斯特、东莞茂伟、惠州至精等手机中板龙头企业提供手机中板专用自动视觉检测设备。另外，也有一些客户正在试用兴远智能为他们开发的视觉检测设备，对设备的功能和效率总体比较满意。

手机压铸厂家生产工艺不太一样，兴远智能都会根据客户的产品、工艺情况和需求进行开发和改进。最大程度方便客户使用和提升设备的价值。总体而言，设备不仅可以提高手机中板品质，还可以减少人工。一般情况，单台设备一个班至少可以省掉一个工人。

目前，深圳兴远智能开发的压铸件自动化视觉检测设备，主要应用于智能终端、新能源汽车行业的零部件外观视觉检测。除了手机中板检测设备外，公司还开发新能源汽车显示背板视觉检测、VR眼镜专用压铸件视觉检测设备。

兴远CCD检测机-应用于新能源汽车零部件检测

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