2026年7月15日，上海新国际博览中心——第二十届上海国际压铸暨有色铸造展今日盛大开幕。在全球制造业面临挑战的背景下，布勒压铸携其最新成果与创新应用解决方案重磅亮相（展位号：N1A12），与全球行业同仁共探压铸技术的无限可能。

逆势突围 业绩上扬   多维驱动铸就增长势能

2026 年国内压铸行业整体面临多重压力：汽车市场需求持续走弱、两轮车镁合金零部件产能过剩、消费电子行业亦受存储芯片短缺的严重冲击，各大压铸企业普遍增收困难。然而，在如此复杂的市场环境中，布勒压铸大中华区却交出了一份令人瞩目的成绩单——上半年订单金额同比劲增205%！

布勒集团大中华区总裁何军慧

布勒大中华区总裁何军慧表示：

这一逆势增长的背后，是布勒长久以来对 “ 品质 ” 与 “ 信赖 ” 两大核心的坚守。即便行业整体承压下行，我们依旧坚持深耕压铸技术，打磨成套解决方案，坚持用稳定可靠的设备表现与全周期配套服务。

本次亮眼业绩主要依托三大核心驱动力稳步支撑：其一，以汽车轮毂为代表的创新应用赛道，打开全新增长空间；其二，全球资本加大在华投资，优先选择布勒为其搭建轻量化产线；其三，海内外合作客户基于长期量产验证形成的持续复购。

多重利好叠加之下，大中华区业务实现大幅攀升。

布勒大中华区压铸事业部总经理卢敏

布勒大中华区压铸事业部总经理卢敏表示：

这份逆势上扬的成绩单，不仅直观印证了布勒压铸在行业内的突出优势，更充分彰显了全球客户对布勒产品性能、交付能力、售后体系的充分肯定，是市场对布勒长期品牌价值最有力的认可。

重磅交付 再签新约  一体化压铸携手启新程

继去年在上海国际压铸展上宣布大型一体化压铸岛订单量量突破 50 套后，今年，布勒压铸更进一步，新增销量超 10 套。作为全球一体化压铸技术的引领者，我们布局足迹遍布全球各大主流市场，一体化压铸落地项目覆盖多地市场，凭借稳定可靠的量产实力与完善的全周期服务，收获全球车企、零部件厂商高度认可与良好口碑。

展会现场隆重举办了多利科技第 10 套布勒大型一体化压铸岛交付仪式，在现场行业同仁共同见证下，多利科技现场宣布追加采购两套 Carat 920 大型一体化压铸岛，并完成签约。 从初次合作签约，到第十套产线顺利交付，再到持续追加复购，多利科技长期的选择，充分印证布勒设备稳定的运行表现、出众的生产效率与一站式全周期服务的综合价值，直观展现出布勒大型一体化压铸方案在规模化量产场景下扎实可靠的综合实力。

多利科技副总经理曹武

多利科技副总经理曹武表示：

自2020年2月公司战略布局一体化压铸结构件，定位高端、技术领先及全球化战略，最终选择布勒作为核心战略设备供应商。双方合作至今，经过量产验证，布勒大型一体化压铸设备在我们工厂的整体稳定性强、成型精度高、工艺兼容性好、智能化程度领先，完美适配后地板、前舱、CD柱、电池托盘等高难度、高精密产品的大批量生产需求。

未来，多利科技期待与布勒长期携手、双向赋能，共同推动汽车轻量化产业升级，实现长久共赢！

布勒压铸事业部全球总监Cornel Mendler

布勒压铸事业部全球总监Cornel Mendler参加了签约仪式，他表达了布勒非常自豪能成为多利在超大型压铸项目中的合作伙伴。Cornel说：

需要强调的是，对于布勒而言，多利不仅仅是客户，更是布勒公司重要的战略合作伙伴。

硬核实测 实力尽显  精工品质赢得客户信赖

布勒设备的卓越性能，足以应对各类严苛工况考验。在中外等汽车主机厂和头部供应商的测试中，布勒大型一体化压铸岛展现出非凡实力：

5×24 小时空循环连续稳定运行，设备开动率达 98.9%；

8 小时不间断带料量产测试，全程零故障停机；

在中、欧、美、日、韩多国 OEM 厂商的试模项目中，铸件末端延伸率普遍提升 2-5 个百分点；

单套压铸岛每月稳定产出 15000 件以上合格铸件；

在同款压铸机、同规格铸件的对比测试中，布勒一体化自动化配套方案可将设备自动运行时长提升 35%，同步大幅缩减停机频次与停机时长。

一组组实测数据，并非单纯的性能指标，而是布勒 “增长源于品质，成绩来自信赖” 核心理念的具象落地。依托稳定输出、高良品率、低故障率的综合优势，布勒全套压铸解决方案持续为海内外客户实现长期高效降本、提质增效。

多元拓界 新品首秀  全场景覆盖轻量化赛道

本次展会，布勒不仅带来了成熟的一体化压铸解决方案，更有多款创新应用首次公开亮相，全面展示了布勒在材料、工艺与设计上的深厚积累：

二合一电池托盘

将需要 16000 吨压铸成型的电池托盘拆分为两套 6100 吨锁模力组件，大幅降低前期设备投资，同步提升产品良品率与生产稳定性，满足更多产品的生产应用。

镁合金产品

一体化压铸镁合金后地板，Carat 920 生产，重量 34kg， 抗拉强度 ≥260MPa，屈服强度≥135Mpa，延伸率 ≥11%；

量产版仪表盘横梁支架，一模两穴，4400 吨压铸机一体成型，稳定可靠；

汽车屏幕组件，搭配布勒压铸机与镁合金半固态制浆机协同生产，轻合金小件生产投入可控、应用前景广阔。

高压压铸轮毂

由布勒自主设计，可采用 Carat 220 压铸机 + 三板模 + 中心进料工艺，相比低压铸造减重 18%，兼具轻量化设计与空气动力学造型。同类产品已在客户处完成路试，即将批量投产。

从大型一体化压铸到镁合金，从屏幕组件到汽车轮毂，布勒正以全方位的创新应用，赋能汽车产业的电动化和轻量化。面对行业结构性调整，布勒并未局限于单一赛道突破，而是持续挖掘轻合金压铸全新应用场景，以多元成熟的落地案例，陪伴海内外客户构筑长期可持续的生产竞争力。

相聚展台 共话新程  诚邀行业同仁莅临交流

除此之外，现场您还可以遇到我们的人形机器人、AI智能顾问、报纸拍照机等精彩纷呈的互动和表演，布勒压铸诚邀您莅临N1馆A12展位，近距离感受布勒压铸的强大性能和一站式配套服务，探讨创新应用的无限潜力，共同开启压铸行业的高质量发展新篇章！

布勒压铸，与您不见不散！