第一名：仪表板横梁

制造商：乔治费舍尔铸造解决方案公司, 瑞士

尺寸（长宽高）：508 mm x 300 mm x 1523 mm
重量：3480 克
合金：AM50

产品描述：高负载部件，在动态负载下也必须提供非常高的刚度，以消除振动，例如在方向盘或抬头显示器区域的振动。此外，该组件必须具有高度的变形能力（例如在碰撞行为中）。

设计、铸造和成型要求：在有限的安装空间内满足相应的要求，这意味着必须灵活地设计铸件中的横截面。加强筋的设计要满足应力载荷变化，采用仿真模拟对充型和凝固行为进行持续评估。在铸件中集成尽可能多的不同功能（附加部件的连接、支架的集成等）。

采用压铸方法的原因：由于安装空间非常有限，压铸提供了最优化的利用自由空间的可能性，从而使结构更适合于应力载荷情形。此外，镁的使用使其有可能在低重量的情况下实现高应力。

获奖原因：

- 以系统化方法的方式进行开发、设计
- 集成了各种的功能
- 刚度和NVH要求
- 与碰撞相关的部件

第二名：TKS 80台面

制造商：托伦巴克镁业有限公司，德国

尺寸（长宽高）：671 mm x 453.90 mm x 20 mm
重量：2260 克
合金：AM60

产品描述：在Frech DAK1600生产单元上生产/大面积薄壁部件（壁厚3mm）的整个表面达到0.5mm的极端平面度要求，并在量产中用21个测量点进行100%检查。

设计、铸造和成型要求：非常高的表面要求--完整的可见区域的粉末涂层。

采用压铸方法的原因：通过在整个部件上实现所需的0.5毫米的平面度，不再需要复杂的矫直工艺。市场上竞争对手的类似板材都采用了这个矫直工艺，相比之下，精度不如压铸板的精度。轻量化--与铝压铸件相比，重量减轻超过1.2千克。

获奖原因：

- 铸造状态下的高质量表面处理
- 对壁厚只有3毫米的大面积薄壁部件，整个表面的平整度要求为0.5毫米

第三名：锥体支架 EE0043-30-2020

制造商：戴纳克斯特（德国）有限公司，德国

尺寸（长宽高）：47.5 mm x 47.5 mm x 39 mm
重量：32.05 克
合金：AZ91D

产品描述：该部件被用于餐饮业的咖啡研磨机。咖啡豆是在锥体支架的帮助下研磨的。

设计、铸造和成型要求：卓越的铸造质量，内部完全填充，通风，强度，重量。

采用压铸方法的原因：替换了一个塑料部件。与塑料工具相比，模具寿命延长了4倍。更高的强度和精度。零件无需机加工就可使用。系统在终端用户处运行无故障。

获奖原因：

- 取代塑料部件
- 实现了4倍的模具寿命
- 更高的强度和精度
- 无须机加工

本文来自：轻量化技术网，《压铸周刊》合作伙伴