中国压铸市场是全球最大的压铸生产市场之一，拥有庞大的规模和潜力。特别是随着新能源汽车行业的快速发展，对高质量压铸产品的需求不断增长，中国压铸行业在技术水平上得到了显著提升，从传统的手工操作发展到现代化的自动化压铸生产线。企业通过引进先进的技术设备和管理经验，提高产品质量、生产效率和成本控制能力。

低碳和数字化转型是现在很多压铸行业客户正在经历的阶段，企业拥有更多发展机会，同时也面临更大挑战。凭借蔡司的系统创新、软件创新、服务创新，蔡司可以帮助客户在这场变革中取得理想成果，和客户共同创造成功。

就汽车行业铸件应用，常见铸造方式有砂铸、低压铸造、重力铸造，常见检测方式有显微检测、2D和3D无损检测，常见缺陷分析有气孔及孔隙、缩孔、裂纹。ZEISS 2D X射线和3D无损检测技术可以发现和分析内部缺陷，相较于传统检测技术，速度更快，如果需要还可以做到全检。适用于铸造业及其生产过程的优化和调整。蔡司最新发布的ZEISS scatterControl模块也可以显著改善图像质量，并将CT扫描的散射伪影降至最低，适用于高容量、高密度零件和铝铸件（甚至带有钢嵌体）。

随着新能源汽车的普及和国家双碳目标的设立，中国汽车市场对汽车轻量化的要求越来越高。与传统燃油车相比，电动汽车对轻量化的需求更高。一体化压铸是汽车轻量化技术的升级，可以简化车身结构，提高汽车装配效率，降低成本。蔡司光学自动化三维扫描系统ZEISS ScanBox支持一体压铸件的全自动扫描，并可快速生成检测报告。

此外，蔡司手持式激光系统T-SCAN hawk 2、蓝光拍照系统ZEISS GOM Scan 1、ZEISS ATOS，都广泛应用于砂型铸造、压力铸造和熔模铸造等工艺。在模样和模具制造中，光学系统能有针对性地修正工模具并检测半模适配、型芯和滑块。在试模过程中，检查铸件的形状和尺寸，包括部件几何形状、材料厚度、收缩和翘曲等项目。配合蔡司软件相关功能模块，可指导铸造模具和铸造工艺的改进。

蔡司三坐标可以广泛应用于压铸产品的形位公差测量，ZEISS CONTURA搭配LineScan和VAST探针可以对扁线进行全尺寸测量，三坐标搭配ViScan可以对定子某些特殊尺寸进行检测。复合式测量仪O-INSPECT和悬臂测量机CALENO-T同样适用于一体化压铸测量。

作为企业发展战略的重要一环，蔡司持续推动软件研发，每年向客户推出新升级功能。今年，蔡司创新性地将多项软件技术融合到了同一个生态系统——ZEISS Quality Suite，实现跨设备数据传输与整合。未来，无论是CT，三坐标，还是三维扫描设备来源的数据，都将通过同一个系统进行检测操作，实现无缝流畅的工作流程。

ZEISS INSPECT （简称ZI） 作为核心软件产品之一，下面有四款独立软件，分别是ZEISS INSPECT X-Ray，ZEISS INSPCET Optical 3D, ZEISS INSPECT Airfoil, ZEISS INSPECT Correlate。其中ZI X-Ray 和 ZI Optical 3D分别配合蔡司CT和光学系统使用，可支持铸件内部无损检测和全尺寸分析。

作为可靠的合作伙伴，蔡司依靠技术实力为不同行业提供完整的质量控制解决方案，解决客户在不同环节的痛点难点问题，为企业升级和产业发展推波助力。作为走在测量行业前端的领导者，蔡司一直致力于不断创新，追求卓越，积极探索适配压铸工艺全流程的解决方案，并且在设备和软件等不同维度均有进展和升级。未来，蔡司也将持续响应市场需求和技术变革，加大技术创新和提升自身竞争力，以实现可持续发展和在全球市场中的竞争优势。

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关于蔡司中国工业质量

蔡司工业质量解决方案是领先的多维计量解决方案制造商，包括坐标测量机、光学、三维扫描系统和多传感器系统、工业显微系统以及应用于汽车、飞机、机械工程、塑料和医疗技术行业等的计量软件。蔡司工业质量解决方案提供广泛的全球范围的客户服务，蔡司质量卓越中心旨在贴近客户。公司的总部位于德国奥伯科亨，在德国以外的生产和开发基地位于美国明尼阿波利斯、中国上海和印度班加罗尔。身处面向未来的重要行业，作为富有创新的产品和服务提供商，蔡司工业质量解决方案不断攀登科技高峰，为测量行业提供值得信赖的测量设备和测量解决方案。