 夏末8月一个夜晚，20时40分许，南粤依然闷热，东莞市高原炉业有限公司中试车间，灯火通明，一台处于工作状态的熔铝炉，经过五、六个小时燃烧加热，炉膛内铝锭已熔化成铝水，这是利用一种新型环保能源作燃料的设备试验。公司总经理曾祥元先生正与公司生产经理、技术工程师、工艺工程师、合作商代表等七八个人围在机边炉旁，你一言、我一语，总结本次试验过程和谈论改善细节。 从上午至今，记者有幸目睹了这一试验过程。在会客室，他们谈论设备实施方案，计算燃料消耗和成本；在中试车间，他们现场指导工人实施操作，分析实际可行性，总结经验……每一步骤，都讨论地非常认真和到位。与此同时，曾祥元先生不忘接受我们的采访。 丰富、完整的热能设备产品线 东莞市高原炉业有限公司（以下简称“东莞高原炉业”或“高原”）2006年始创于东莞，今年刚好是公司成立10周年，但公司掌舵人曾祥元先生自1990年进入压铸行业至今，已有26年的光景。专注，是东莞高原炉业和曾祥元先生的特质之一，也是高原能够在技术上不断突破、产品推陈出新，受到客户青睐的主要原因之一。 在生产车间记者看到，工人正在调试一台可倾式集中熔化炉，这是在集中熔化炉（放料式）基础上改进的产品，也是2016年高原推出的一款新产品。曾祥元先生介绍说：“可倾式熔化炉，通过倾斜炉体，将铝水倒出到转运包，再通过叉车转运到机边炉，相比放料式熔炉，这种倒料方式，更加安全、便捷、高效。” 10年来，东莞高原炉业在产品开发上做了许许多多“敢为人先”的尝试，也开发了许许多多有竞争力的熔炉产品。曾祥元先生表示：“为了顺应市场潮流、满足客户需求，高原每年都会在改进现有产品的同时，研发生产更加节能高效的新产品，虽然在研发过程中经历过不少困难和失败，但是我们创新的步伐从未止步。” 事实亦如此。经过10年的积累，高原掌握了全面的熔炉技术和完整的产品线，满足不同规模、不同地域的压铸企业客户的需求。从使用燃料分类，高原自2006年起步推出的柴油炉，2007年开发了焦炭炉，2008年推出电阻炉，2009年推出燃气炉，2010年推出锌铝自动配汤线（自动供料系统），2011年推出生物质燃烧机，2013年推出生物质熔锌炉、生物质熔铝炉（机边炉），2014年推出塔式集中熔化炉，再到电、油、气混合多选加热方式的熔炉。而今，他们正在研发一种节能环保的氢气炉。 设计水平是体现一家熔炉企业研发能力的关键因素。在设计上，高原也做了许多的创新，取得10多项技术专利，仅以生物质熔炉为例，就融入了多项创新的设计，如燃烧机与熔炉一体设计，燃烧更充分的特殊燃烧室设计，沸腾式半气汽化加切线旋流式配风设计，漏汤口与扒灰口一体化加宽设计等。 曾祥元先生表示：“我们把企业使命定向为‘致力于推动压铸熔炼设备的节能与创新’，研发理念为‘不断创新，永无止境’，所以创新是高原的另外一个重要的特质，我们希望通过持续不断的创新，尤其是技术和产品创新，保持企业竞争力。” 可倾式设计理念源自于国外，东莞高原炉业在行业内率先引入，2010年开发出可倾式熔化炉，其炉体最大回转角度可达90度，便于熔汤倾出。继而，高原又将该设计理念，运用于锌铝自动配汤线产品，开发出可倾式自动配汤线，使得自动线主机体积更小，热量损失更少。今年，高原又研发出可倾式集中熔化炉。 近年来，东莞高原炉业把目光和精力转向技术门槛更高的熔化保温炉（机边炉），以及大型集中熔化炉（中央熔化炉）。2014年，高原先后推出了铝合金熔化保温炉，铝合金连续集中熔化炉。据了解，熔化保温炉集熔化、保温、取汤室一体化设计，作为压铸机机边炉配套，也可用作小型锌、铝合金集中熔化。中央熔化炉则是铝合金专用快速集中熔化炉，适合于大型铝合金压铸、铸造产品的集中熔化，具有高效节能、低烧损、自动化等优点。 此外，东莞高原炉业还推出了铝水转运包、烤包器、精炼除气机等周边设备，这些设备主要是用于铝水转运、精炼等工序。 凭借强大的创新能力和研发实力，东莞高原炉业不仅能为客户提供一体化溶解、保温、转运、配汤等热能设备，还能根据客户实际需求提供整套解决方案，为客户量身定制全方位的一站式产品和服务。 可以说，高原的发展史，就是高原产品不断推陈出新、不断丰富产品线的产品研发史。这一特质，同样与曾祥元先生的性格有很大的关系，曾祥元是一个喜欢创新、敢于创新的人。早年在压铸厂上班的时候，曾祥元就为所在企业攻克了不少生产上的棘手问题，帮助企业提高产能、降低生产成本。 安全、高效的自动配汤线 在高原丰富的产品线中，锌铝自动配汤线是东莞高原炉业畅销产品之一，也是一个具有自主知识产权、极具竞争力的产品系列。 轻合金熔汤由集中熔化炉，转运到每一台压铸机旁的机边炉，通常是通过转运包转运，但是这种方式存在耗时长、效率低、热损耗大、成本高等缺点。为了克服这些缺点，帮助用户降低生产成本，经过数年的研究开发，2010年东莞高原炉业推出锌铝自动配汤线。 自动配汤线系一款为压铸车间自动配送熔汤的装置，主要由配汤机主机、型钢轨道、电控柜、控制电路、机边液面检测系统等几部分组成，通过该装置，可将熔汤从集中熔化炉，自动为每一套工作中的压铸生产单元配送熔汤。当配汤机收到压铸机保温炉料液不足信号时，依先后顺序将中央熔炉熔汤送至缺料机台熔炉，熔汤配完后主机返回待机位置，等待下一次机边熔炉料液不足信号。 曾祥元先生表示：“自动配汤线是高原自主研发的熔汤转运装置，作为一款全自动的配汤系统，从汤料不足信号反馈，集中熔化炉取料，通过型钢轨道运料，精准倒料到机边炉，整个转运过程实现自动化。”据介绍，自动配汤线可供6-16台压铸机熔汤，全程自动化运行，工作效率高，使用安全，可有效降低生产成本，改善车间环境，提升客户公司形象。 目前，东莞高原炉业已开发出不同应用需求和不同型号的自动配汤线产品，有垂直式自动配汤线，体积小、热损少的可倾式自动配汤线，以及大容量的铝合金自动配汤线，专为铝合金压铸车间配汤而设计，该配汤机一次性取汤量大，可满足规模化生产车间需求。 品质、服务双提升 在东莞高原炉业的生产车间，有一幅很醒目的标语：创新，永无止境；品质，精益求精；服务，快人一步。创新，指的是以技术创新、管理创新。而在质量控制上，高原力求精益求精，以高品质产品赢得客户信赖；在服务方面，以最快的速度，到达客户现场、解决客户问题，将客户损失减小到最低。 精益求精，也是高原的品质理念。曾祥元深谙品质的重要性，品质意味着客户信赖，品质也意味着口碑和品牌，他说：“我专注于压铸行业26年，高原专注于熔炉产品10年，未来我们还将持之不懈地专注熔炉行业，熔炉对我们来说不仅仅是一件产品，还是一项事业，所以，我们希望以精益求精的态度去做产品，把每一件产品做成精品。” 多年来，东莞高原炉业形成了一套科学完善的质量管理体系，生产工厂通过ISO9001国际质量管理体系认证，从原材料采购、零部件加工、安装调试、成品检验等每一个生产环节，都遵循严格的质量管理规定，保障每一批次、每一套设备都是高品质的产品。 在服务方面，高原秉承“手要比口快”的服务理念，不仅为客户提供售前产品选型、技术培训等服务，更在售后服务方面配备专职技术人员和车队，提供快速的技术支援服务。除了东莞总部外，东莞高原炉业还在珠三角“西岸”的中山、长三角的苏州、宁波、温州等，北方地区的河北、天津，以及西南地区的重庆设立办事处，承诺在这些地区24小时快速响应，珠三角地区4小时响应，提供方便快捷的服务，为客户稳定生产“保驾护航”。 与此同时，东莞高原炉业还培养了一支训练有素的客服团队，每一名客服人员除了练就扎实的基本功外，还具备良好的服务素养和人情味，把每一位客户当成亲人一般，设身处地地为客户着想，提供热情细致的服务。事实上，人情味已成为高原的一种文化，凡是与高原有过合作的客户，都能从它的优质服务里体会到浓浓的情谊。 编后语 与曾祥元先生相识，在香港铸造业总会的年会上，对他的第一印象是和气、真诚、平易近人。后来，在全国各地的压铸及铸造展会、会议上，多次见面，彼此熟悉，进一步印证了他很好的性情。今年8月的一天，我们进行了一次深入的交流，他给我讲述了的工作经历和创业故事，26年专注于压铸行业，10年致力于工业炉研究，自1990年从湖南农村来到深圳沙井，从压铸基层起步，一路打拼，历经坎坷，专注、执着、勤奋、虚心、能吃苦、爱动脑，善于解决棘手问题。 后来，我在想，曾祥元先生的许多优秀品质，其实已在高原炉业的企业文化里，反映得淋漓尽致。比如，专注、执着，高原炉业“十年磨一剑”，打造完整的熔化保温炉产品线；比如，创新，市场“嗅觉灵敏”，总能第一时间推出顺应市场的新产品；又比如，热情，高原人对待业界同仁、合作伙伴、客户，如同亲朋好友…… 相信高原将赢得越来越多同仁的尊敬，获得越来越多客户的信赖，压铸朋友圈越来越大，明天更美好。 |
