近日，2017重庆立嘉国际压铸及铸造工业展在重庆国际会展中心隆重举行。超过230家压铸及铸造行业上下游的知名企业，携新产品、新技术、新应用参加本届展会。行业技术领先的标准模具制造技术提供商——东莞市华铸模具科技有限公司（“东莞华铸模具”）盛装出席，展示其先进的模具硬锣、标准模具技术及解决方案。

以重庆为中心的西南地区作为我国一个压铸产业聚集区、最具潜力的压铸市场，乃压铸产业上游配套设备及原材料提供商“必争之地”。自今年初以来，华铸科技已开始在全国市场推广布局，规划参加十余场压铸展会及应用领域展览会，此次系首次亮相西南地区专业展览，莆一亮相便受到当地压铸采购商的追捧。

东莞华铸模具总经理李灿明先生表示：“自4月在宁波参加今年首场展会以来，这次来到重庆，我们的模具技术及解决方案，无论在华东地区还是西南地区，都受到大家的认可和欢迎。这反映压铸厂对快速、高效率、高效益的开模及换模技术的渴求。而华铸模具技术正是为他们提供这种颠覆传统的解决方案。”

压铸专家龚远华先生（中）、中铸科技COO刘志国先生（右）到访华铸展台，左为李灿明先生

“我们通过在模具技术方面的革新，引领压铸行业及企业进行一场压铸生产方式的革命，倡导一种最理想的小五金件压铸生产方式，”李灿明先生表示：“十年磨一剑，我们经过十年的时间，在模具硬锣、标准模具方面取得技术突破，使得开模时间缩短至48小时以内，精确度高达0.01mm，成本节省50%。同时，我们的‘1+N标准模具’技术，1套标准模架+N套模芯，成就快速开模与换模，方便快捷，省时省成本。”

东莞华铸模具的模具硬锣技术，是传统开模技术的一次革新，使得开模更快速、更精准、更省成本，让开模变得轻而易举。全新的模具硬锣技术，使开模由原来的8道工序减少为2道，3种硬加工设备变成1种，生产成本降低30%，维护成本降低50%。

华铸创新模具技术吸引络绎不绝的专业买家

据介绍，硬锣技术，可省掉开粗、雕电极、电火花三种设备，仅需硬加工一种设备，可以节省热处理时间，不用雕铜公、打火花，无需省模了、配模，精度高达0.01mm，每套加工时间只需12-48小时，大幅降低成本，提高客户竞争力。

在标准模具技术上，东莞华铸模具构建了一种“1+N标准化模具体系”，体系由标准模架、标准化模芯精料、标准化模芯组成。华铸为压铸厂提供“1+N标准化模具”解决方案，成就快速开模和快速换模，用户在使用过程中非常简便和灵活，任意一款标准化模架均能与对应规格的N套标准化模芯组合，换模只需换模芯，实现快速换模；新开模只需做模芯，实现快速开模。

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这是一种非常理想的压铸生产方式，一种压铸机型号，一种标准模架，一种标准模芯，模架永远固定在压铸机上，只需换模芯，更换只需2分钟，然后可以套完华铸所有产品到标准模芯上面。作为一种标准化生产，压铸厂做模具只做模芯即可，为此做模省时，省成本，又标准简单。

东莞市华铸模具科技有限公司创建于2006年，坐落于广东东莞市，经过十余年的发展，已成为国内知名的汇集锌、铝、镁合金压铸，塑胶注塑标准化技术及解决方案提供商。公司以“快、精、省”为开模导向，为行业企业提供全新的开模、换模技术及生产方式，帮助他们实现高效率、高效益的生产，降低生产成本、提升产品良率，提高企业竞争力。