随着“新能源汽车和一体化压铸”热潮蔓延，压铸件大型化，尤其是汽车结构件的大型化，已成大势所趋。顺应行业趋势和客户需求，行业知名切边机制造商——苏州轩研机械制造有限公司成功开发出200T大型切边机，并完成300T超大型切边机技术储备，可配套用于3500T级、6000T级压铸岛内，满足大型一体化压铸件毛坯切边的需求。

苏州轩研机械制造有限公司（简称“苏州轩研”）始创于2009年，坐落于江苏省苏州市吴中区甪直镇，系一家专业从事油压切边机、压铸机周边自动化设备研发与制造的技术型企业。公司14年来始终专注于油压切边机领域的科技创新和先进技术应用，努力打造稳定高效、安全节能的切边机设备。

苏州轩研200T大型切边机

据了解，苏州轩研大型切边机针对大型及一体化压铸件而开发，为一种工作台滑出翻转的切边机。其工作台由下模板和切边模的下模具组成，带滑出及翻转功能，当压铸件毛坯切边完成后，取件机器人取出压铸产品，工作台滑出设备之外，再整体翻转，将工作台面的渣包和边角料倾倒至接料框，去渣（边角料）更干净彻底。同时，工作台滑出功能，可以解决大型切边模具换模、特殊压铸件产品取件难等问题。

滑出翻转切边机具有极强的排渣能力，180度翻转，不仅可以轻松排掉渣屑，再加入底部风箱收集，可完全排干净在模具上的渣料。不仅提高产品品质，还提高了生产效率，为客户降低生产成本。

苏州轩研的多台200T大型切边机已成功应用于客户生产现场，用于超大型镁合金压铸件毛坯的切边应用。目前在苏州轩研生产车间，又一台200T切边机正在做最后调试，即将发运客户工厂，配套3500T-4500T大型压铸岛的大型铝合金压铸件毛坯的切边。

带滑出翻转功能的切边设备

除了稳定、高效外，安全性也是反映一台切边机技术水平的重要参考指标。苏州轩研切边机在设备安全和用户防护方面“做足功夫”，从油路、机械、电路安全等方面，全面加强安全防护措施，提升保护及防错能力。在油路安全方面，设置超压泄油阀，防止人员误操作导致超压时能自动泄压，防止油管爆裂。在机械安全方面，配置机械安全杆，在切边模日常维护时，以支撑杆稳定上模和下模，确保万无一失，维修完成后即移出复位。在电路安全方面，操作侧加装安全光幕、安全门及气动安全插销等多重保护，固定上、下模板，防止模板移动或下落。

值得一提的是，苏州轩研大型切边机采用伺服系统（即伺服电机+控制系统），相对于传统油压马达其可节能50%-70%。

另外，苏州轩研大型切边机，可多国语言切换，可接入因特网，intel四核运算；实现工业4.0大数据收集，可远程访问设备实时查询、更改参数，远程教导客户；硬件通道选择与输入输出点可任意调换与模拟；具有强大存储、SPC实时功能。其模具适用性更强，不考虑排插问题，该机型已存储了达150组不同型号模具数据，完全符合客户对换模的要求，适用于薄壁件、镁合金结构件等铸件。

苏州轩研大型切边机

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