一.铝压铸件清洁度的意义

随着新能源电动汽车市场的快速发展，包括电池、电控和电机的三电系统，作为电动汽车的核心部分，日益受到重视。对于铝压铸件，特别是三电系统的外壳，清洁度的把控显得尤为重要。微粒污染会对系统的初始运行和后续使用造成严重影响，导致磨损率大幅增加，甚至引发故障。因此，主要通过微粒的重量和颗粒度来评估铝压铸件的清洁度，这是确保电动汽车性能稳定的关键因素。

二.影响铝压铸件清洁度的要素

当前，铝压铸件的清洁度问题仍是行业面临的一大挑战。据估计，能够真正有效解决这一问题的厂家仅占约10%。清洁度的提升与压铸行业的技术进步紧密相连，每次技术的突破都标志着行业整体水平的提升。

广东赛宏精密清洗装备有限公司，作为压铸行业清洗设备的领军企业，对此有着深刻的理解。多年的研发经验和与行业内众多龙头企业的合作，使他们发现压铸件的清洁度受多种因素影响，这些因素包括压铸件的材质、结构、表面积，压铸过程中的各种工艺控制，以及后续的表面处理、去毛刺、CNC加工工艺等。此外，清洗设备的工艺和结构、清洗液的脱脂性能，以及清洗后的环境控制也会对清洁度产生影响。

三.提升清洁度的策略

面对新能源汽车压铸零部件复杂且多样的清洗需求，以及如VDA-19、ISO-16232等汽车工业严格的清洁度检测标准，超声波清洗和高压喷淋清洗技术正逐渐成为精密零部件清洗的主流选择。

超声波清洗技术在满足清洁度标准方面具有显著优势。它能够达到微米级的清洗深度，同时保证清洗过程中零部件不受损伤。此外，该技术还能适应流水线自动化生产的需求，通过结合化学试剂和温度控制，显著提升清洗效果。更重要的是，该技术能够循环使用清洗液，节约资源成本。超声波清洗技术还能无死角地清洗复杂结构的零部件，满足各类新能源汽车部件的清洁度需求。通过与检测技术相结合，该技术能实现清洗过程的闭环控制，从而不断优化生产过程。

同样，高压喷淋清洗技术也展现出其独特的优势。它利用电机驱动高压泵工作，形成强大的高压水流。当高压水流的冲击力超过污垢与物体表面的附着力时，就能有效地剥离并冲走污垢、油渍和锈迹等污染物，从而实现高效清洁。这种技术同样适用于流水线自动化生产环境，是提升铝压铸件清洁度的有效手段之一。

广东赛宏精密清洗装备有限公司凭借在清洗设备领域长达15年的专业研发制造经验，已稳坐行业领先地位。作为工业零部件清洗装备及工艺方案的提供商，该公司在汽车零部件清洗方面积累了丰富的工艺技术和实践经验。迄今为止，他们已为用户提供超过1500台的智能自动化清洗装备，并为40余家压铸专业企业提供过清洗装备及服务，同时与十几家上市压铸企业保持长期合作关系，其产品也获得了市场的高度认可。专注于智能清洗技术研究15年来，他们的清洗机已广泛应用于汽车、新能源以及3C通讯等多个领域。

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