浩扬精密参展团队，中为刘同飞总经理

在近日落幕的“2025深圳工业展”上，浩扬精密机械（安庆）有限公司（简称“浩扬精密”）携两大创新机型——AC960GT五轴加工中心与5AX BC650加工中心惊艳亮相。此次亮相不仅展现了其在高精度加工领域的硬核实力，更通过“技术 + 服务”双轮驱动模式，为制造业转型升级提供了降本增效的破局之道。

作为精密机加工领域的技术深耕者，浩扬精密自2019年落户安徽安庆经济技术开发区后，通过自建工厂实现了全链条自主把控。从生产流程优化到成本控制，从设备研发到定制化服务，公司形成了“研产服”一体化生态。

目前，公司已推出AC、BC、PC等多系列加工中心，产品覆盖燃油及新能源汽车、通讯电子、航空航天等多元场景。其自主研发的立式/卧式加工中心凭借高刚性主轴、出色的动态响应能力等优势，成为行业标杆。

旗舰新品首发，定义五轴加工新标杆

此次展会上，浩扬精密发布的AC960GT五轴加工中心引发了广泛关注。该设备凭借多项核心技术突破了行业瓶颈。其配置精密传动系统：采用台湾制滚子凸轮五轴转台，实现了无背隙传动与微米级定位精度；抗变形结构：桥式龙门底座与一体式立柱设计，确保了长期加工的稳定性；动态性能升级：Y轴采用双电机双丝杆驱动 + 动梁结构，响应速度提升了40%。

AC960GT五轴加工中心

AC960GT还在热管理方面进行了创新，采用三轴滚珠丝杆中空冷却技术，热变形控制优于行业标准30%。同时，该设备具备日系品质保障，采用THK滚珠丝杆与滚柱导轨，确保运动平稳性；其高效换刀设计采用侧挂式刀库，使换刀时间缩短至2.8秒。此外，其超大工作台（尺寸达960×650mm）与行程设计，可完美适配新能源汽车一体压铸件等大型工件的加工需求

5AX BC650 加工中心

另一款主力机型5AX BC650加工中心同样表现出色：720mm超短前门距设计节省了空间，Y轴三滑块结构提升了刚性，双层肋壁立柱增强了抗震性，搭配高刚性主轴实现了高效切削。该设备凭借“小机身、强性能”的特点，成为精密模具加工领域的性价比之选。

从“制造”到“创造”，技术赋能降本增效

面对制造业“降本增效”与“技术升级”的双重挑战，浩扬精密提出了成本控制和技术升级的“双轨战略”。在成本控制方面，公司通过自建工厂优化供应链，将生产效率提升了25%，成本降幅直接惠及客户。

技术升级方面，公司紧跟一体压铸趋势，与头部车企合作开发定制方案。例如，针对镁合金易燃、刚性不足等行业痛点，公司正在研发专用加工参数包，并通过“设备 + 工艺”组合拳助力企业突破技术瓶颈。

浩扬精密不仅提供设备，更提供“场景化解决方案”。在汽车零部件加工领域，浩扬精密通过ACGT系列双电机结构创新，使Y轴加速度提升了35%，助力某车企客户将单件加工时间压缩至6分钟，效率提升显著。

面向未来，明确三大发展方向

面向未来，浩扬精密已明确三大发展方向：第一，深化场景应用：针对新能源汽车、航空航天等风口领域，开发专用机型。第二，突破材料限制：联合高校攻关镁合金、碳纤维复合材料加工技术。第三，构建服务生态：提供“设备销售 + 技术托管”模式，降低中小企业转型门槛。

关于浩扬精密

浩扬精密机械（安庆）有限公司成立于2019年，位于安徽安庆经济技术开发区。公司主要研发和制造高速立式加工中心、卧式加工中心、钻铣加工中心、卧式数控车床、五轴加工中心等多个系列产品，广泛应用于汽车、摩托车零部件、通讯电子、轨道交通、航空航天、医疗器械等行业和领域。

联系方式

联系人：刘先生
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