压铸周刊（2016年1月25日 深圳）纯CNC工艺效果好但成本高，纯压铸成本低但效果差，多年来科技工作者做了大量的尝试，试图开发出一种外观效果好、成本低、强度高、适用性广、产能高的新型制造工艺。

据艾邦高分子报道，近期，东莞劲胜精密组件股份有限公司的技术人员，成功开发一种新型制造工艺——DMDC可阳极模内压铸，很好地解决了以上问题。目前该工艺已实现量产。

DMDC工艺全称可阳极变形铝模内压铸工艺，英文全称Dual Metal Die-Casting，是通过可阳极变形铝在压铸模内一体成形的工艺，在外观可阳极的前提下直接成型产品内部的复杂结构，从而实现可阳极、高强度的手机结构件制造工艺。

DMDC可阳极模内压铸工艺是目前非常实用并极具量产性的全金属低成本技术解决方案。有效解决传统手机结构压铸工艺难以阳极氧化、CNC加工时间长，成本高，产能低的问题，在实现高品质可阳极氧化外观的同时大幅降低CNC成本。

DMDC工艺在低成本可阳极氧化技术、金属一体成型并可E处理以及大幅提升加工效率等方面实现技术突破。其主要流程包括铝挤型材、压铸、E处理、注塑、CNC、阳极氧化等27道工序。

据介绍，DMDC工艺共申请8项专利，包括5项国家发明专利，1项PCT国际发明专利、2项实用新型专利，其中1项使用新型专利已获得授权。DMDC可阳极模内压铸工艺已在劲胜精密的工厂实现稳定量产。