2024年7月10-12日，第十八届上海国际压铸暨有色铸造展在上海新国际博览中心成功举办。本届展会以“新能源汽车发展构建压铸全球化新格局”为主题，展出面积3.69万平方米，吸引了470余家参展单位，来自全球60+国家及地区的有色、压铸行业及相关应用领域专业观众莅临参观。

新能源汽车引领的一体化压铸近年来持续成为行业焦点，大型设备的突破性进展令人瞩目，生产技术的上限不断被挑战。然而，在进步与发展的背后，如何提高超大型产品的研发设计效率、如何把握最佳生产工艺、如何确保生产环节的持续稳定，仍然是一体化压铸行业面临的重大难题。

作为国内铸造领域CAE软件和解决方案的领先供应商，适创科技携多项创新技术与技术报告亮相“2024上海国际压铸展”。其全新推出的Supreium-DPB智能工艺大脑为行业带来了一场CAE+AI的创新盛宴，充分展示了仿真黑科技的魅力。在展会现场，适创科技还与行业专家和企业代表进行了深度交流，成为展会的亮点之一，引发了广泛的互动与关注。同时，在本届展会期间，适创科技凭借其“高压压铸模流快速仿真工具”这一创新产品，荣获上海压铸展组委会授予的“2024年度压铸行业创新技术”奖项，这也是适创科技连续第五年荣获此殊荣。

Supreium-DPB智能工艺大脑是适创科技专为一体化压铸稳定生产打造的一整套解决方案：

研发设计环节：一改传统研发流程的繁琐和低效，适创科技Supreium-DPB采用了基于高性能CAE算法引擎+代理模型的实时快速仿真模拟，为复杂大型产品的研发带来更高效率、更高精度的仿真手段，投入时长可减少99%。

实际生产环节：首先，适创科技Supreium-DPB的智能工艺系统，为现场生产工艺的优化，以及生产单元设备参数优化提供智能感知、决策和控制，帮助实现最佳生产工艺的稳定性；其次，Supreium-DPB的智能模温系统，打破传统压铸车间模温控制难度大的僵局，实现实时模温监控，温度异常发掘，工艺自动计算与下发，并进行模具温度全自动化反馈控制，真正达成一体化压铸模具温度的自动化反馈与调节，大幅减少热模件，实现模具热平衡的热模效率提升50%以上。

产品质检环节：适创科技Supreium-DPB搭载智能检测系统，联动X射线/CT检测设备，实现自动化毫秒级的缺陷查找-缺陷评级-产品判废的整个闭环，真正无人化质检，缺陷的管理分析实时反哺工艺优化。