新产品发布启动仪式

压铸周刊（2018年4月20日 广东中山）近日（4月18日下午），中山市德工机械科技有限公司（下称“德工科技”）新产品发布会，在中山东凤镇德工科技园内隆重举行。德工科技全新DC-F系列冷室压铸机正式发布。来自行业协会领导、客户代表、供应商代表、专业媒体记者，以及德工科技全体员工近300人，共同见证了DC-F系列冷室压铸机的发布。

香港铸造业总会常务副秘书长张沛女士、广东省铸造行业协会秘书长罗慧女士、中山市东凤政府商会及中山市锁业协会领导、德工科技董事长郭浩标先生、德工科技执行董事郭杰添先生、德工科技郭炽添先生、德工科技总经理房志强先生共同启动了新产品发布启动球的按钮。

德工科技高层悉数出席发布会

在发布会致辞时，德工科技总经理房志强先生表示：“德工科技致力于高科技、高品质压铸机的研发和制造，践行‘未来压铸机创造者’的公司理念，以德国、日本压铸机作为参照对象，为中国用户提供国际标准的压铸装备和解决方案。”

德工科技总经理房志强先生致辞

德工科技资深营销总监赵晨先生表示：“多年来，德工科技始终以满足客户需求为依据，研制高效、耐用、节能压铸机。DC-F系列冷室压铸机，是德工科技在原有DC-E系列冷室压铸机基础上，全面改良和优化机械、压射、液压、控制等部分而来的新一代机型。”

DC-300F系列冷室压铸机

作为DC-F冷室压铸机开发团队的负责人，德工科技技术工程部经理孙佩义先生介绍：“DC-F系列冷室压铸机，在许多方面做了改进和升级，模板、机铰的用料扎实，机械刚性和强度整体提升，开合模强劲有力；压射系统设计优化，两个压射位设计，一体化油路板设计，采用先进的密封技术，同轴度更高、稳定性更好，密封性更佳。同时，液压核心零部件均采用国际知名品牌，保证机器人运行稳定高效。”

德工科技压铸机装配车间

据了解，DC-F系列冷室机的模板增加厚度，整体刚性提高，受力在超载10%的情况下，变形量在0.2/1000以内，提高压射同轴度，模具变形小，使制品合格率提升；三大板的应力分布均匀，最大应力部位2.006e+008=200.6Mpa，安全系数较高。机铰强度刚性改善，润滑部分使用加压式分配器，定量注油合理，用油环保可靠；高压力注油，可靠性高，机铰经久耐用。

德工DC-F系列冷室压铸机发布现场

DC-F系列压射部分标准配置两个压射位，压射速度≥8m/s，铸造压射缸前盖双导杆，提升压射同轴精度，优化成本，提高稳定性。液压部分，采用压射一体油路板设计，方向阀以德国Rexroth为主，插装阀件选用台湾品牌优化成本，并可备选闭环伺服压射系统；整机使用德国标准（DIN）力古接头24°带密封，平面喉塞及法兰夹，降低渗油爆管风险；锁模油路板置中，阀件使用YUKEN及台湾品牌。

德工科技新产品发布现场

DC-F系列冷室压铸机的传感器均采用国际知名品牌，以保证设备运行精准。传感器使用世界知名品牌，压力传感器为意大利GIVI磁珊尺，Contrines（科瑞）两线电感开关，Gefran电子尺，丹麦Danfoss压力传感器，日本Omron的电器。值得一提的是，新机型可配置伺服油泵，相比定量叶片泵、柱塞变量泵，平均节能30%-50%。

中山市德工机械科技有限公司外景

中山市德工机械科技有限公司是一家专业从事冷、热室压铸机研发、生产和销售的高新技术企业。公司成立于2011年，坐落于中山市东凤镇，总占地面积6.5万平方米，产品主要有DC系列冷室压铸机DC230-4000、DG系列热室压铸机DG88-DG300，广泛应用于汽车零部件、3C（计算机、消费电子、通讯）、家电、建材、礼品、玩具等行业。