东芝机械DC500R-MX冷室压铸机

在日期闭幕的压铸行业盛会—“CHINA DIECASTING 2019中国压铸展”上，东芝机械（上海）有限公司（下称“东芝机械”）展示其R系列全球标准机型，一台型号为DC500R-MX冷室压铸机亮相N1馆N1A21展台。

在此之前，东芝机械在国内主推其J系列冷室压铸机，为了响应中国汽车OEM厂商对高品质压铸件的需求，向国内用户全面推广高性能、高操作性的R系列压铸机。R系列使用高加速、高减速性能的液压伺服阀压射机构，搭载与日本本土机型同款的、其自主研发的全新TOSCAST-888控制系统。

据悉，R系列采用自主开发的液压伺服阀，可充分发挥高加速、高减速性能，使得铝液在模具型腔内短时间充填。尽早在铝液凝固前充满型腔，可以有效抑制飞边，将压力充分传导至模具内部，以提高产品品质；高加速性能的效果能够很好地降低气体卷入；高减速能够很好地降低飞料；短时间升压则可提高产品内部质量。因此，其能满足高品质要求的薄壁及形状复杂的压铸件。

据了解，东芝机械自主研发的TOSCAST-888专用控制系统，从铸造条件管理到品质管理等功能可得到充分发挥，方便设备维护、维修及使用。其辅助监控画面，由设定画面、监控画面、维护画面三类型画面构成管理的支持，可显示锁模力、压射速度、铸造压力等参数，无论哪个画面都同时显示。

其中，设定画面，充实条件设定所需要的项目，进行详尽设置；监控画面，管理品质的重要项目；维护画面，充实功能，缩短维修、维护的时间。

R系列的压射蓄能器、合模、产品顶出等搭载能控制各液压传动器压力和流量的P-Q阀进行自动调整，其还采用活塞控制方面的蓄能器，自动感应氮气压力，自动计算铸造压力的调整范围，铸造压力在TOSCAST节目面上可设置。

此外，R系列压铸机基于人体工学原理，采用完美的人机界面，大幅度改善了产品的品质管理、生产管理、设备的维护保养等管理环境。其操作箱搭载触摸界面，发出操作指令时能显示不足的条件，显示生产节拍、料饼厚度、给汤量。

东芝机械还现场展示了其摩擦搅拌焊接技术及应用