意特佩雷斯高斯的高压压铸TF系列无曲拐压铸机包括多个模型，合模力最小1000 吨，最大可达5700 吨，紧凑、灵活且高效节能。液压驱动合模力保持设备稳定，确保更精确的模具合模、最大限度地降低废品率并确保最高质量压铸。

意特佩雷斯高斯的全新TF5700无曲拐压铸机的型板尺寸为史无前例巨大的3500 x 3500毫米，而这种大尺寸已然成为必要趋势，因为我们的客户正在制造越来越大的部件和结构件。这在一定程度上是由于目前的轻量化趋势，也由于e-mobility的兴起，其中电池外壳是一个关键的例子，该设备会非常适合正在为电动汽车建立新的生产设施的客户。

TF 无曲拐两板压铸机

灵活而坚固，可提高生产率

TF 的高重复性提高了工厂的生产率，降低了废品率。

凭借 4 个独立的螺母，TF 压铸机能够补偿模具的几何缺陷及其热膨胀，适应不同工作条件。

增强的液压系统可提供现场更高的可靠性和正常运行时间。坚如磐石、坚定而稳固的性能可确保一致地生产和按时交付高质量的铸件给客户。

与带曲拐压铸机具有相同合模力时，占地面积减少，从而确保优化铸造厂的空间。

可靠且精益，性能最佳

更精益的设备结构减少了部件的磨损，从而降低了维护成本并延长了正常运行时间。

我们友好可靠的支持服务、操作人员培训和铸造技术服务协议将帮助您优化生产率和性能。我们的控制系统和易于使用的操作面板符合最新标准，最大限度地降低复杂性，并确保最高的精度。

绝对压射精度

配备 SC 3.0 压射端可确保：
在压射不同阶段保持最大的一致性和可重复性，确保均匀的铸件质量。
提高压射的可靠性：使用软管避免了高压峰值期间可能发生的破裂。
更容易接近需要维护的压射系统部件，这可确保精益维护过程并延长设备的正常运行时间。

所有 HPDC（高压压铸）设备均配备 HMe

所有 HPDC（高压压铸）设备都配备 HMe，这是一种具有先进数据管理和诊断功能的设备控制系统。HMe 提供实时存储和强大的设备和过程数据分析，以及外围设备和移动设备的集成。它开辟了通过单一用户界面整体控制整个压铸过程的可能性。