悦马特位于常州金坛开发区的新工厂

突如其来的新冠肺炎疫情，给各行各业带来严峻的挑战；由于2018年以来汽车产业的持续低迷，对于高度依赖汽车业的压铸行业来说，无疑是困难重重。在危机面前，有许多企业做好了充分准备和长远规划，对于这些企业来说冲击影响较小，化危为机，稳健成长。江苏悦马特机械制造有限公司就是其中之一。

疫情下逆势增长，前期“布局练功”提升抗风险力

去年下半年，江苏悦马特机械制造有限公司在常州自建的生产基地竣工投产，告别了公司租用厂房生产的历史，进一步实施企业战略规划，大步走在企业发展蓝图大道上。日前，悦马特总经理李启庆先生告诉《压铸周刊》记者，疫情对公司影响很小，自春节后开工以来，市场部已接到近50多台压铸机订单，生产车间正满负荷运转，预计五月底前才能完全交付。

李启庆先生表示：“这些年来，我们对客户群进行了梳理优化，多个用户行业全面开发，行业及用户结构多元化，不只是将精力放在汽车零部件行业。譬如，我们在手订单的客户，主要生产家电、灯具、电动自行车、五金、通讯、汽车配件的客户。这样提升了我们的抗风险能力。”

悦马特H系列2000T大型压铸机

悦马特是近年来快速崛起的压铸机新锐，公司专注于冷室压铸机的研发、制造，以及提供全套压铸生产解决方案。公司团队主要成员，在技术、服务、市场等方面拥有平均十年以上的工作经验。悦马特工程团队凭借多年技术沉淀和经验积累，推出E系列、H系列数十款冷室压铸机。

悦马特E系列550T压铸机

多年来，悦马特产品不仅获得国内客户的认可，还成功打入了东南亚、印度、俄罗斯等海外市场，树立了良好的口碑，品牌价值不断提升。随着订单的增长，产能不足问题日益突出。

逐步实施企业发展蓝图，始终牢记“做好产品”使命

为解决产能不足和深入实施发展蓝图，悦马特在江苏常州市金坛区购置土地建设新工厂。新工厂已于去年下半年完成搬迁，占地22800平方米，其中，生产车间13000多平方米，是老厂车间面积的两倍多。产能从原来的年产200台（套）增加到400台（套）（以400T冷室压铸机为基准）。

悦马特压铸机装配车间一角

李启庆先生表示：“产能已不是影响公司发展的主要问题，提升工艺水平和转变生产方式是公司今后发展的重点。公司今年已订购了7台落地镗床、加工中心，预计今年七八月份安装投产，这批设备将主要用于模板、油路板、阀板、中小零部件的加工。新加工设备的投用，不仅可以更好地掌握交货期，还可以持续改善零部件的加工精度，进一步提升产品性能和质量。”

悦马特压铸机装配车间

李启庆先生补充说：“搬进新厂之后，我们把中心放在提升设备的品质上，我们有了更宽敞的空间，加工和装配设备上，我们改变了原来的整装的装配方式，改为更加科学高效的部装装配。同时，喷涂也由原来喷漆工艺改为烤漆工艺，设备表面更加美观，更加耐热、耐磨、耐腐蚀。”

悦马特压铸机装配车间一角

谈到未来的发展，李启庆先生表示，一是持续做好压铸机，不断提升品质，做质量过硬的产品；二是持续做好服务，为用户提供及时、周到的技术支援服务（在全国有15个办事处），围绕着更高效、高质量的压铸生产，满足市场和用户需求，提供全面的压铸设备及解决方案。为此，悦马特已与某知名企业联合开发半固态成型压铸机，主要用于当前市场需求较大的5G通讯件的生产。新设备即将投放市场。另外，悦马特还可根据用户需求，提供压铸机大修服务。