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海天压铸成型方案,在建筑模板领域的应用

 发表于2021/4/8 11:15:10 海天金属建筑模板压铸成型

1.建筑模板现状

建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具,在现浇混凝土结构工程中,模板工程量比重超过三分之一。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益,因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。随着行业的发展,人们逐渐开始提倡“以钢代木”、“以铝代钢”,直至形成了多种建筑模板并存的格局。而铝模板以强度高、稳定性好、低成本高效率、绿色可回收等特点,市场份额增长迅速。

近年来,市场中出现了新一代轻质合金建筑模板,原材料除铝合金外,还有镁合金,制造工艺采用一体化压铸成型技术,与传统的型材焊接拼装相比,生产周期更短,成本更低,自动化程度更高,产品综合性能更好。常见的轻质合金建筑模板拥有(长)1.1m/1.3m/2m *(宽)0.4m/0.5m/0.6m等多种规格。据悉,在海天金属客户中,最大的镁合金建筑模板尺寸已达到了2.6m*0.6m。

2.铝模板压铸成型方案

本月,采用压铸工艺的铝合金建筑模板在海天金属全球应用中心HDM2500T压铸机上试模成功。
产品数据
名称:建筑铝模板
净重量:10.5kg
尺寸:1300mm*400mm*65mm
原 材 料:某品牌独家材料
(以上数据均不含料柄、浇道和渣包等)

产品分析

铸件属于大型薄壁件,存在较多的加强筋,内部要求无聚集性气孔,外观要求无拉伤、冷隔、欠铸、顶凸、鼓包等缺陷,对压铸机的压射加速度以及建压时间要求较高,对模具温度控制要求较高,有一定的成型难度。

主设备简介

本次试模设备为海天金属高端系列HDM2500T智能压铸机,其压射系统为海天金属联合力士乐按国际领先标准专门研发交付的德国制造部件,拥有双闭环压射系统,可对速度和压力进行全实时闭环控制,性能卓越,可满足超复杂工艺需求。

现场配套

HDM2500T智能压铸岛配置了铝合金定量炉、高真空设备、机器人周边自动化、高端喷雾系统。现场另配有“HDC3500T智能压铸岛”、“材料实验室”和“X光检测室”,可进行新材料、新工艺、新技术的一站式应用测试。海天金属全球应用中心面向全球高端客户及模具厂提供产品测试和试模功能。

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