力劲集团&意德拉集团联合展台

2021年7月7-9日，“2021上海压铸展暨有色铸造展”在上海新国际博览中心隆重举行。在经济新常态下，压铸和有色铸造行业涌现出了众多创新技术和新产品，引领行业进入调整和转型升级的新时代。力劲集团&意德拉集团联合参展，展出意德拉XPRESS420智能压铸单元，为工业制造企业提供数字化、自动化、智能化的压铸生产解决方案，满足工业4.0转型时期新发展机遇的需要。

意德拉XPRESS420智能压铸单元采用了意大利的尖端压铸技术，可根据客户生产需求，交付主机+周边自动化设备的集成化单元，降低人力成本的同时，提升生产效率和产品合格率。在工业4.0的新兴生产方式下 XPRESS420智能压铸单元构建了高效、智能、节能的生产模式，最大程度提升制造企业的竞争力和品牌影响力。

意德拉XPRESS420智能压铸单元

在铸造行业生产力促进中心、中国机械工程学会铸造分会主办的“年度创新技术及产品发布会”上，力劲DREAMPRESS 9000T绿色智能网联超大型压铸单元获“2021年度压铸行业创新技术”称号。

力劲DREAMPRESS 9000T智能压铸单元

力劲DREAMPRESS 9000T智能压铸单元基于实现数字化、网络化、绿色节能的工业4.0智慧工厂构想，从技术和结构上区别于传统的三板式、两板式压铸单元。在保证安全性、稳定性、耐用性的前提下，通过合理的设计、高新技术材料的应用，优化整体布局，减轻压铸单元自重，减小占地面积，降低生产过程中的各种资源消耗，为工业制造企业带来投资成本合理、经济效益极优的解决方案。

在丰富的超大型压铸装备制造的知识产权积累及实践应用的基础上，力劲DREAMPRESS 9000T智能压铸单元，再次将压射单元的最大铸造面积、可压铸产品尺寸提升到了一个新的高度，极大地拓展了压铸产品的设计范畴，满足汽车制造、超大型及重型设备的多部件一体化成型工艺要求，减少生产线数量及组装工序 ，节约人力、空间、设备成本，压缩生产周期，化繁为简，提高生产效率，为汽车制造及其他产业的生产制造模式，提供了新的选择路径。

压铸技术创新驱动着制造业未来的创新发展。随着新能源汽车、大型船舶制造、航空航天等高端制造产业对大型、重型、多部件一体化成型需求的增加，超大型智能压铸单元在行业内的探索与应用会越来越广泛。