Petrofer德润宝参展团队

新能源汽车轻量化浪潮之下，先进压铸技术（譬如：一体化压铸）快速普及，大型复杂集成铸件需求持续增长，铝、镁合金等轻量化材料应用不断拓展。新形势下，压铸企业面临多重考验。铸件质量标准持续提升、安全生产管控趋严、降碳减污压力加大，智能制造改造提速。产业共识正在形成：仅仅依靠设备升级难以破解全部难题，以特种润滑剂为代表的工艺流体，正从传统生产辅料走向压铸工艺优化的关键位置。

右二为德润宝董事长 Constantin M. Fischer

产品与技术解决方案以及传递的价值观

在 2026 上海国际压铸展上，拥有近八十年历史的德国特种润滑剂企业 Petrofer 德润宝集中展出多款压铸专用解决方案。Petrofer 德润宝董事长 Constantin M. Fischer 在接受《压铸周刊》专访，重新阐释工艺流体在现代制造中的定位，并分享企业全球发展思路与对中国压铸市场、行业未来变革的思考。

“润滑剂不再只是耗材，而是制造技术重要的组成部分。” 这是 Constantin M. Fischer 希望传递给行业的核心观点。当前压铸行业各类挑战相互关联，企业需要同步实现提质增效、节能降耗、绿色安全生产，必须依靠系统性工艺方案。

Petrofer德润宝技术人员为来访者介绍产品

本次参展的产品正是这一理念的落地实践。其中，ULTRA-SAFE 620 UV 液压油借助紫外检测快速定位泄漏，减少意外停机；GF5 无石墨冲头润滑剂通过减少喷涂让铸件更光亮，环境更友好；面向未来出行的 Die-lubric SH 90 脱模剂产品，则专为半固态镁合金工艺研发，适配轻量化新材料工艺需求。在他看来，产品本身只是载体，背后体现的是工艺流体助力制造业迈向安全、清洁、高效生产的巨大潜力。

近80年历史的全球性企业持续成功的关键因素

深耕特种润滑剂研发数十年，Petrofer 业务覆盖全球七十多个国家。谈及企业持续成功的因素，Constantin M. Fischer 认为产能并非制胜关键，知识才是企业最大资产。1948 年创立于德国的 Petrofer，多年来不只深耕化学配方研发，更注重深度理解不同工业场景，与客户协同解决工艺痛点。每家压铸工厂工况千差万别，不存在万能方案。Petrofer 坚持根据客户产线特性定制解决方案，而非要求客户适配标准化产品。公司持续投入研发、应用工程与现场技术服务，创新不局限于实验室，更诞生于持续不断的客户协作之中。

Petrofer德润宝高层接待来宾

“Petrofer 是知识驱动型企业，这是我们的组织文化。”Constantin M. Fischer 谈到，集团始终融合德国工程标准与各地本土化优势，打造长期伙伴关系。客户采购润滑剂，本质上购买的是生产可靠性、稳定生产力，以及生产线持续平稳运行的信心。

中国市场在Petrofer发展中的角色与地位

作为 Petrofer 全球最重要的市场之一，中国市场占据战略地位。进入中国三十余年，Constantin M. Fischer 感触最深的是中国制造业强劲的创新速度。众多本土企业在新能源汽车、轻量化材料、先进制造领域不断突破，参与制定全球技术标准，蕴藏巨大机遇。目前 Petrofer 在中国完成本地研发、制造、技术服务全链条布局，上海亚太技术中心联动全球研发网络，针对国内客户开发专属方案。

Petrofer德润宝展台吸引众多专业观众及买家前来咨询洽谈

面向未来，Petrofer 在中国确立三大发展方向：助力中国压铸企业全球化布局，依托全球技术网络跟随客户海外拓展；深度推进可持续发展，帮助企业以更少资源实现高效生产，平衡环保与经济效益；抢抓数字化机遇，推动润滑体系融入智能制造，挖掘效率提升新空间。“中国不只是我们重要的市场，更是孕育未来先进制造的沃土，Petrofer 将持续加大在华投入。”Constantin M. Fischer 说道。

未来五到十年，压铸行业面临的机遇与挑战

展望未来五至十年，压铸行业将迎来深度变革。过去行业偏重生产率与成本竞争，如今企业需要同时兼顾质量、工艺稳定性、能耗、安全与环保。Constantin M. Fischer 提醒行业重视工艺化学的价值，业界普遍聚焦主机设备与自动化，却常常忽视润滑剂、脱模剂等工艺流体对良率、设备寿命、绿色生产的深远影响。工艺流体已经成为现代压铸不可或缺的一环。

同时，人工智能、数据分析将重塑工厂运维模式，AI 不会取代资深工程师，但会成为强有力工具，赋能预测性维护、工艺优化；可持续发展也将从合规要求转变为创新驱动力。在他看来，压铸行业的未来不会依靠单一颠覆性技术，而是依靠全流程持续不断的工艺改进。Petrofer 将立足工艺流体技术优势，持续赋能客户应对产业变革，与压铸行业共同迈向高质量发展新阶段。

Petrofer德润宝盛装参展